[实用新型]一种料位检测装置

说明书

一种料位检测装置，包括激光测距仪，激光测距仪的两侧分别固定连接转筒的内侧，激光测距仪的两侧分别设有安装板，安装板的外侧分别开设圆形槽，两个转筒同时位于对应的圆形槽内，安装板的顶面分别固定连接横板底面的两侧；转筒内分别设有横杆，横杆的两端分别固定连接对应的转筒内壁的两侧，转筒内分别设有转板，转板的外侧分别开设通孔，横杆分别通过轴承连接对应的转板通孔的内周，转板能够以横杆为中心转动。在本检测装置工作的过程中：激光测距仪发出光线的同时，激光测距仪开始计时，激光被探测介质反射后被激光测距仪接受，同时停止计时，光速与往返时间一半的乘积为探测的距离，即可完成一次料位位置的检测。

技术领域

本实用新型属于仓储料位检测装置领域，具体地说是一种料位检测装置。

背景技术

随着工业、建筑业等领域的快速发展，许多先进的测量工具如雨后春笋般涌现出来，常见的探测方法能够分为接触式和非接触式。接触式包括：检尺、差压、浮子、电测、伺服等方式。非接触式包括：雷达、超声、射线、激光，调频连续波等方式，料位作为钢铁工业的主要过程参数，采用接触式料探测方法会受到物料较大的影响，所以常用非接触探测方法，由于传感器技术的进步，利用激光测距仪探测料位的方式已广泛用在工业生产过程中，技术成熟，安装维护方便，市场占有率很高。许多的钢铁烧结厂、火力发电厂等许多仓储的料位采用的就是超声波探测方式，在测距的工作过程中激光测距仪发出的光线必须与被测物体平面垂直，否则返回信号过于微弱将无法得到精确距离，故现设计一种对激光测距仪发射光线能够进行竖直、水平、轴向角度调整的、能够适用于不同料位且便于安装的检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种料位检测装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种料位检测装置，包括激光测距仪，激光测距仪的两侧分别固定连接转筒的内侧，激光测距仪的两侧分别设有安装板，安装板的外侧分别开设圆形槽，两个转筒同时位于对应的圆形槽内，安装板的顶面分别固定连接横板底面的两侧；转筒内分别设有横杆，横杆的两端分别固定连接对应的转筒内壁的两侧，转筒内分别设有转板，转板的外侧分别开设通孔，横杆分别通过轴承连接对应的转板通孔的内周，转板能够以横杆为中心转动，转板外侧的上方和下方分别设有连板，连板的一端分别与对应的转板外侧的上侧和下侧铰接连接，连板的另一端分别铰接连接纵向的插板的内端，转筒内壁的前侧和后侧分别开设插槽，插板始终位于对应的插槽内，插板的外周能够同时与对应的圆形槽的内壁接触配合，圆形槽的内周分别开设数个环形均匀分布的定位槽，插板的外端能够分别插入至对应的定位槽内，插板的两侧分别固定安装半圆形的软质的卡块，定位槽内壁的两侧分别开设半圆形的卡槽，卡块能够分别卡入至对应的卡槽内；横板的顶面固定连接第一套筒的底面，第一套筒内活动套装第二套筒，第一套筒与第二套筒之间设有防脱落装置，第一套筒的前面竖向开设数个均匀分布的螺孔，第二套筒的前面开设横向的长圆孔，第一套筒前方设有纵向分布的螺栓，螺栓能够插入至对应的螺孔和长圆孔内，螺栓能够与对应的螺孔螺纹配合，螺栓的外周能够与长圆孔的内壁接触配合，第二套筒的顶面固定安装连接法兰。

如上所述的一种料位检测装置，所述的防脱落装置包括第一圆环，第一圆环的底面与第一套筒的顶面固定连接，第一圆环的外周与第一套筒的外周平齐，第二套筒的底面固定连接第二圆环的顶面，第一圆环的内径大于第二套筒的直径，第二圆环的顶面能够与第一圆环的底面接触配合，第二圆环的底面能够与横板的顶面接触配合。

如上所述的一种料位检测装置，所述的圆形槽的内壁固定安装环形的滚珠带的外周，滚珠带的内周能够与对应的插板的外端接触配合。

如上所述的一种料位检测装置，所述的转筒与圆形槽之间均设有限位装置。

如上所述的一种料位检测装置，所述的限位装置包括限位环，限位环的内侧分别固定连接安装板的两侧，限位环的中心分别与对应的圆形槽的中心共线，转筒分别位于对应的限位环内，转筒顶面和底面的两侧分别固定安装限位块，限位块的外侧分别能够与对应的限位环的内侧紧密接触配合。