[实用新型]一种余汽余热回收再利用系统主机

说明书

本实用新型公开了一种余汽余热回收再利用系统主机，包括支座、箱体，所述箱体的上方带有余汽进口和储能介质进口，箱体下部带有排污管，所述排污管为闭合状态，所述箱体内部设置有若干层蛇形管、导流板和温度传感器；所述导流板将所述蛇形管分隔为上、下两组，蛇形管一端的上半组依次连接所述余汽进口管道，下半组依次连接设置有冷凝水出口的管道，且所述蛇形管另一端依次连接一根垂直管道；所述温度传感器设置于所述垂直管道的下部。该设备结构简洁，使用方便，可用于各个生产环节，达到二次能源再利用，有效控制生产成本。

技术领域

本实用新型属于余汽余热回收设备技术领域，具体涉及一种余汽余热回收再利用系统主机。

背景技术

余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，通过将真气热能转换为储能介质的热能再输送到各个所需的生产环节。当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为 33% 左右，比发达国家低约10%，至少50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。因此余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。

传统的余热回收装置容易出现蒸汽排放的速度过快，余汽中的热量还没有完全传入介质中就已经形成了冷凝水，且形成的冷凝水温度过高，造成大部分的热量依旧流失，余热利用率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种余汽余热回收再利用系统主机，将蒸压釜内所排放的蒸汽和冷凝水的热能，回收再利用至蒸压砖生产线、加气混凝土砌块生产线、管桩生产线等，并且提高了热能的回收利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余汽余热回收再利用系统主机，包括支座、箱体，所述箱体的上方带有余汽进口和储能介质进口，箱体下部带有排污管，所述排污管为闭合状态，所述箱体内部设置有若干层蛇形管、导流板和温度传感器；所述导流板将所述蛇形管分隔为上、下两组，蛇形管一端的上半组依次连接所述余汽进口管道，下半组依次连接设置有冷凝水出口的管道，且所述蛇形管另一端依次连接一根垂直管道；所述温度传感器设置于所述垂直管道的下部。

较佳的，所述余汽进口连通管道与所述垂直管道均位于箱体外部。

较佳的，所述排污管开设有热水漏流口，所述热水漏流口与所述储能介质进口的高度齐平。

较佳的，所述箱体底部开有一个检修人孔，所述检修人孔为闭合状态。

较佳的，所述储能介质进口的下方设置有介质喷头，所述介质喷头悬于所述蛇形管组的正上方。

较佳的，还包括泄压口，所述泄压口位于所述箱体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于是将蒸汽热能转化为储能介质中的热能并输送到各个生产环节，因此为了使热转换效率提高，技术人员将用来传送气体的蛇形管分为上、下两个部分，同时在两段蛇形管中间设置导流板，使注入的水流不至于垂直下落，形成s形的流动轨迹，增加介质和蛇形管间的接触时间和接触面积，从而达到相同时间内可吸收更多热量的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体构造的结构示意图。

图2为本实用新型主机俯视图。