[实用新型]一种背光FPC板

说明书

本实用新型公开了一种背光FPC板，一方面，位于焊接部和背光部之间的中间部是设置有弯曲拐角的，在LCD主屏FPC的出线端被拉扯受力时，中间部的弯曲拐角会受力变形，往两边稍微展开，发生一定形变，可以缓解从LCD主屏FPC的出线端传输的拉力全部作用于焊锡焊点处，进而可以降低焊锡焊点的受损概率，确保背光FPC与LCD主屏FPC良好接触。另一方面，在焊接时无需旋转90度，进而简化了焊接过程，提高了焊接效率。因此，应用本背光FPC板，不仅可以防止焊锡焊点受损和背光FPC易脱离LCD主屏FPC的问题，而且可以简化焊接过程，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板应用领域，特别涉及一种背光FPC板。

背景技术

在模组设计中，通常需要将LCD主屏FPC的出线端与背光FPC设置在LCD主屏FPC的同侧，并且背光FPC是通过焊锡焊接在主屏FPC上的。图1为现有技术提供的一种背光FOC板结构示意图，如图1所示，背光FPC包括背光部10，中间部11以及焊接部12，背光部10是与背光固定连接的；中间部11分别与背光部10和焊接部12连接，位于背光部10和焊接部12之间；中间部11和焊接部12是垂直设计地将焊接部12焊接于LCD主屏FPC 13，但是LCD主屏FPC 13的出线端130在生产过程中经常会被拉扯，因此通过焊锡焊接在LED主屏FPC 13上的背光FPC同样也会受到拉扯，受力就直接作用在焊锡焊点120处，因此就会导致焊锡焊点120容易受损，焊接部12易脱离LCD主屏FPC 13进而会出现接触不良的现象。为了缓解上述问题，图2为现有技术提供的另一种背光FPC板结构示意图，如图2所示，将背光FPC板的中间部11和焊接部12设计成L型结构，但是将背光FPC做成L型结构，在焊接时需要旋转90度进行焊接，操作过程复杂，而且影响效率。

由此可见，如何克服背光FPC易脱离LCD主屏FPC，进而引起背光FPC与LCD主屏FPC接触不良以及焊接过程复杂，效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种背光FPC板，解决了现有技术中背光FPC易脱离LCD主屏FPC，进而引起背光FPC与LCD主屏FPC接触不良以及焊接过程复杂，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光FPC板，包括：

与LED主屏FPC焊接的焊接部、与背光固定连接的背光部以及位于所述焊接部和所述背光部之间的中间部，所述中间部为弯曲拐角设置的部件结构。

优选地，所述弯曲拐角的个数为1个。

优选地，所述弯曲拐角上的任意一点与所述焊接部上的任意一点的最小距离至少为第一阈值。

优选地，所述弯曲拐角上的任意一点与所述背光部上任意一点的最小距离至少为第二阈值。

优选地，所述弯曲拐角的个数为多个。

优选地，所述LED主屏FPC的出线端处还包括刻饰层。

优选地，所述焊接部具体通过锡铅合金焊锡焊接于所述LED主屏FPC。

优选地，所述焊接部与所述LED主屏FPC焊接的位置处还包括助焊剂。

优选地，所述背光部具体通过粘合剂固定于所述背光处。

优选地，所述粘合剂具体为UV型和/或热固型粘合剂。