[实用新型]一种计量精确的分离式称量斗

说明书

本实用新型公开了一种计量精确的分离式称量斗，属于物料称量领域，其技术方案要点是，包括顶盖、称量体、重力传感器和一级蝶形阀，一级蝶形阀电连接有PLC控制器，顶盖位于称量体上端，一级蝶形阀位于称量体下端，顶盖上方设有进料管道，进料管道连接有供料箱，供料箱位于进料管道远离顶盖的一端的上方，进料管道与顶盖之间设有帆布软连接，顶盖上对应位置设有供帆布软连接连通的进料口，顶盖与称量体之间分离设置，顶盖固定连接有环形支架，环形支架固定连接有立架，立架固定连接在楼板上，重力传感器的两端分别与环形支架和称量体的上端边沿固定连接，重力传感器设有若干个，重力传感器电连接与PLC控制器电连接。本实用新型适用于物料精确称量。

技术领域

本实用新型涉及称量斗，特别涉及一种计量精确的分离式称量斗。

背景技术

在砂浆的生产过程中需要将多种原材料混合加工，不同组分的配比不同，混合产生的相应砂浆产品的会具有不同的物理化学性能，为保证产品质量的稳定，需要严格控制物料混合时各成分的质量大小，以达到期望的产品性能。物料的称量一般使用称量斗进行，称量斗下方设有蝶形阀们，对物料进行称量时，蝶形阀们关闭并使得物料在称量斗内聚集。称量斗上设有重量感应装置，当物料重量达到规定值时，重量感应装置控制进料停止，并打开蝶形阀门，使得物料进入到混合装置中。

在实际使用过程中，称量斗的顶盖和称量体大多为一体式设置，重量感应装置对整个称量斗内的物料进行测量，当进料处发生淤积时，淤积堵塞在进料处的物料也会被重量感应装置测量，从而影响重量感应器的测量精度和测量灵敏度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分离式称量斗，具有计量物料更加精确的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种计量精确的分离式称量斗，包括顶盖、称量体、重力传感器和一级蝶形阀，所述一级蝶形阀电连接有PLC控制器，所述顶盖位于称量体上端，所述一级蝶形阀位于称量体下端，所述顶盖上方设有进料管道，所述进料管道连接有供料箱，所述供料箱位于进料管道远离顶盖的一端的上方，所述进料管道与顶盖之间设有帆布软连接，所述顶盖上对应位置设有供帆布软连接连通的进料口，所述顶盖与称量体之间分离设置，所述顶盖固定连接有环形支架，所述环形支架固定连接有立架，所述立架固定连接在楼板上，所述重力传感器的两端分别与环形支架和称量体的上端边沿固定连接，所述重力传感器设有若干个，所述重力传感器电连接与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，称量斗进行物料的称量工作时，PLC控制器控制一级蝶形阀关闭，物料通过进料管道进入到称量体内，由于顶盖和称量体之间的分离设置，重力传感器可以测量称量体和称量体内物料的重量，物料进过顶盖时产生的振动不易对重力传感器的称量结果产生影响。同时，传统称量斗中堵塞在进料管道中的部分物料也会被计入称量结果中，导致重力传感器称量结果的灵敏度和精确度不足。顶盖和称量体之间的分离设置可以克服这一缺陷，只有掉落至称量体内的物料才会被称量，有效的提高了重力传感器的测量精度，帆布软连接的设置可以减少物料从进料管道和进料口之间外泄的可能性。重力传感器设置有若干个，每一个重力传感器的测量结果可以在PLC控制器内汇总并计算，最后得出重量的测量值，多个重力传感器的设置可以有效提高测量灵敏度。

进一步的，所述进料管道靠近顶盖的一端倾斜向上设置，所述进料管道内设有螺旋输送轴，所述进料管道远离顶盖的一端设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，进料管道倾斜向上设置，进料管道中的物料由于倾斜产生的重力作用，只能在进料管道中依靠螺旋输送轴被动抬升，螺旋输送轴的输送速度可以经驱动电机的转速调节，使得物料的输送更加缓慢稳定。可以减少物料因传送时冲力过大而溅射到外部，也可减少物料冲力过大而使得称量体的测量示数急剧升高从而影响测量精确度的情况产生。当物料在称量体中达到规定重量时，需要关闭驱动电机停止输料，进料管道倾斜向上的设置也可减少物料因运动惯性而进入到称量体中，从而使得称量体中物料重量的与规定重量之间差别减小。