[实用新型]一种用于油气分离罐的拆卸装置有效
| 申请号: | 201821547954.4 | 申请日: | 2018-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN208945996U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 陈绍峰;马伟佳 | 申请(专利权)人: | 神钢压缩机制造(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201815 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气分离罐 拆卸装置 工作效率 盖板 罐体 本实用新型 可拆卸连接 方向转动 连接组件 支撑 | ||
本实用新型涉及油气分离罐技术领域,公开了一种用于油气分离罐的拆卸装置,解决了工作效率低且工作人员压力大的问题,包括可拆卸连接于罐体上的支撑块,支撑块上设置有沿罐体的高度方向转动的连接块,连接块上设置有若干位于盖板上方的连杆,各连杆上设置有用于使盖板相对固定的连接组件,具有减轻工作人员压力且提高工作效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及油气分离罐技术领域,更具体地说,它涉及一种用于油气分离罐的拆卸装置。
背景技术
如图1所示,为传统的油气分离罐的结构示意图,其中油气分离罐包括罐体15以及盖板14,罐体15内设置有油分芯;盖板14通过螺栓16与罐体15连接,盖板14上设置有把手17。
在油气分离罐的使用过程中,需要经常清理或更换油分芯,需要先将螺栓16旋出,然后工作人员通过把手取下盖板14。
但是,由于盖板14的重量在20kg~30kg之间,从而在工作人员取下盖板14时,经常至少需要两个工作人员将盖板14抬起,以及在完成油分芯的更换后,还需要将盖板14抬至罐体15的上方并使盖板14对准罐体15,具有工作效率低且工作人员压力大的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于油气分离罐的拆卸装置,具有减轻工作人员压力且提高工作效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于油气分离罐的拆卸装置,其特征在于,包括可拆卸连接于罐体上的支撑块,支撑块上设置有沿罐体的高度方向转动的连接块,连接块上设置有若干位于盖板上方的连杆,各连杆上设置有用于使盖板相对固定的连接组件。
采用上述技术方案,先将支撑块安装于罐体上,然后沿罐体的高度方向转动连接块,从而带动各连杆转动至预设位置,然后利用连接组件使连杆相对于盖板固定,然后沿连接块的转动轴线转动盖板,从而打开罐体。利用该拆卸装置打开盖板,且只需要一个工作人员便可完成,操作方便,从而减轻了工作人员的压力并提高工作效率。
进一步的,连接组件包括螺杆以及第一螺纹槽,螺杆的一端设置有螺帽,另一端穿过对应的连杆并与第一螺纹槽的内壁螺纹配合。
采用上述技术方案,转动连接块,至各连杆靠近对应的第一螺纹槽,然后微转连接块,使个螺杆正对对应的第一螺纹槽,然后同步转动各螺杆,使螺杆与对应的第一螺纹槽螺纹连接,至盖板与罐体的顶部之间具有间隔,继而转动盖板并打开罐体,不仅实现了盖板与连杆的固定,还使盖板向上脱离罐体,从而在盖板的转动过程中,减少盖板与罐体之间的摩擦力。
进一步的,罐体的顶面还设置有定位杆,当各螺杆正对对应的第一螺纹槽时,定位杆与一连杆抵接。
采用上述技术方案,通过设置定位杆,从而当需要安装盖板时,将定位杆的对应端部旋入第一螺纹槽内,然后转动连接块,使定位杆与对应的连杆抵接,从而对盖板进行定位,使盖板在脱离连杆后,盖板正对罐体,从而减少定位时间,进而提高了工作效率。
进一步的,罐体的顶面开设有轴线沿罐体高度方向设置的第二螺纹槽,支撑块的底部固定有与第二螺纹槽配合的螺纹块。
采用上述技术方案,通过设置螺纹槽以及螺纹块,从而实现支撑块与罐体的可拆卸连接,具有拆装方便的优点。
进一步的,支撑块的外侧壁开设有若干便于手持的凹槽。
采用上述技术方案,通过设置凹槽,用于手持,便于带动支撑块转动,具有操作方便的优点。
进一步的,支撑块的顶面高于盖板的顶面。
采用上述技术方案,在支撑块的作用下,使连接块高于盖板,从而减少连接块在转动时对盖板影响。
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