[实用新型]一种用于生产安规陶瓷电容的升降装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产安规陶瓷电容的升降装置，其解决了现有自动涂装机上粉槽的位置准确度低的技术问题，其包括支撑板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴和托盘；转轴连接有手轮，转轴通过第一轴套座和第二轴套座与支撑板连接；第一伞齿轮与转轴连接，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；支撑板连接有中心齿轮、第一外齿轮、第二外齿轮和第三外齿轮，第二伞齿轮与中心齿轮连接，第一外齿轮、第二外齿轮、第三外齿轮分别与中心齿轮啮合，第一螺纹顶杆、第二螺纹顶杆和第三螺纹顶杆分别穿过第一外齿、第二外齿轮、第三外齿轮；第一螺纹顶杆、第二螺纹顶杆和第三螺纹顶杆分别与托盘连接；本实用新型广泛用于安规陶瓷电容的生产组装。

技术领域

本实用新型涉及安规陶瓷电容封装生产技术领域，具体而言，涉及一种用于生产安规陶瓷电容的升降装置。

背景技术

在安规陶瓷电容封装生产过程中，以陶瓷为介质，涂敷金属薄膜(通常为银)经高温烧结而形成电极，再在电极上焊上引出线，外表涂以保护磁漆或用环氧树脂包封而成。涂装工序是通过自动涂装机来完成的，电容本体经过粉槽被涂覆上一层环氧树脂，再通过载体纸带的传送将涂好环氧树脂的电容运送到烤箱进行烘烤，让环氧树脂在高温下凝固。在粉槽内，载体纸带通过针轮不停地运送，粉槽内的环氧树脂粉料不停转动，粉槽内的环氧树脂粉料要保持一定的高度。

粉槽安装在机台上，现有技术中采用简单的支架机构支撑粉槽，使粉槽位于机台的特定位置，同时确保粉槽内环氧树脂粉料的高度。然而，该支架机构工作时，调整精度低，存在粉槽的位置不准确的技术问题。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有自动涂装机上粉槽的位置准确度低，影响电容产品质量的技术问题，提供了一种能够精确稳定调整粉槽位置的用于生产安规陶瓷电容的升降装置。

本实用新型提供的用于生产安规陶瓷电容的升降装置，包括手轮、支撑板、第一轴套座、第二轴套座、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴、中心齿轮、第一外齿轮、第二外齿轮、第三外齿轮、第一螺纹顶杆、第二螺纹顶杆、第三螺纹顶杆和托盘；

第一轴套座和第二轴套座分别与支撑板的底部固定连接，转轴与手轮固定连接，转轴穿过第一轴套座和第二轴套座；第一伞齿轮与转轴连接，第一伞齿轮位于第一轴套座和第二轴套座之间，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；

中心齿轮与支撑板转动连接，第二伞齿轮与中心齿轮连接，第一外齿轮、第二外齿轮和第三外齿轮分别与支撑板转动连接，第一外齿轮与中心齿轮啮合，第二外齿轮与中心齿轮啮合，第三外齿轮与中心齿轮啮合，第一外齿轮、第二外齿轮和第三外齿轮沿着中心齿轮的圆周方向均匀分布；第一螺纹顶杆穿过第一外齿轮，第一螺纹顶杆上的外螺纹与第一外齿轮的内螺纹连接匹配，第二螺纹顶杆穿过第二外齿轮，第二螺纹顶杆的外螺纹与第二外齿轮的内螺纹连接匹配，第三螺纹顶杆穿过第三外齿轮，第三螺纹顶杆的外螺纹与第三外齿轮的内螺纹连接匹配；第一螺纹顶杆、第二螺纹顶杆和第三螺纹顶杆分别与托盘连接。

优选地，第一轴套座设有注油孔，第二轴套座设有注油孔。

优选地，用于生产安规陶瓷电容的升降装置还包括第二定位轴套和第一定位轴套，第二定位轴套与第二轴套座连接，第一定位轴套与第一轴套座连接，转轴穿过第二定位轴套和第一定位轴套。

本实用新型的有益效果是，能够精确地、稳定地调整粉槽的位置，并且，当粉槽在工作过程产生震动，升降装置能够起到减震作用，使粉槽更平稳。粉槽的位置得到精确控制，能够提高电容产品的质量。

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是升降装置的立体图；

图2是图1所示升降装置的主视图；

图3是图1所示升降装置的左视图；

图4是图1所示升降装置的右视图；