[实用新型]硅片切割机用圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型公开了硅片切割机用圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、圆柱滚子、保持架、轴承内圈和弹性卡簧，所述轴承外圈的内侧设有保持架，保持架的内部设有等间距的圆柱滚子，且相邻圆柱滚子之间的保持架表面皆焊接有等间距的加固座，所述加固座远离保持架两端的中心位置处皆设有滚珠转腔，滚珠转腔内部的中心位置处设有加固滚珠，所述保持架两侧的外壁上皆设有环形油道，所述环形油道内部的中心位置处皆等间距的漏油孔，所述环形油道外侧的保持架表面设有密封盖安装腔，所述保持架的内侧设有轴承内圈，轴承内圈的内侧壁上设有装夹键槽。本实用新型不仅提高了轴承使用时的安全性，提高了轴承使用时的便利程度，而且减少了轴承旋转时的摩擦力。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为硅片切割机用圆柱滚子轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前轴承的回转体主要有圆柱滚子和滚珠等，然而一般的轴承在使用的过程中一般无法结构强度较差，而且在轴承工作时存在很大的摩擦力，还有些轴承在使用时一般润滑效果不够理想，而且很多的轴承无法实现润滑油的储存功能，甚至有些轴承在使用的过程中一般安装时较为繁琐，而且牢固程度较差，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅片切割机用圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅片切割机用圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、圆柱滚子、保持架、轴承内圈和弹性卡簧，所述轴承外圈的内侧设有保持架，保持架的内部设有等间距的圆柱滚子，且相邻圆柱滚子之间的保持架表面皆焊接有等间距的加固座，所述加固座远离保持架两端的中心位置处皆设有滚珠转腔，滚珠转腔内部的中心位置处设有加固滚珠，所述保持架两侧的外壁上皆设有环形油道，所述环形油道内部的中心位置处皆等间距的漏油孔，且相邻漏油孔之间的环形油道内部设有等间距的矩形储油槽，所述环形油道外侧的保持架表面设有密封盖安装腔，所述保持架的内侧设有轴承内圈，轴承内圈的内侧壁上设有装夹键槽，且相邻装夹键槽之间的轴承内圈内侧壁上设有弧形卡槽。

优选的，所述圆柱滚子的直径等于轴承外圈到轴承内圈的最小距离，且圆柱滚子的直径等于相邻加固滚珠之间的距离。

优选的，所述圆柱滚子的中轴线与漏油孔的中轴线重合。

优选的，所述轴承内圈的内侧壁上设有四组装夹键槽，且相邻装夹键槽之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述密封盖安装腔的内部设有环形密封盖，且环形密封盖的两侧壁与密封盖安装腔的内侧壁紧密卡接。

优选的，所述装夹键槽一端的内侧壁上固定有弹性卡簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅片切割机用圆柱滚子轴承不仅提高了轴承使用时的安全性，提高了轴承使用时的便利程度，而且减少了轴承旋转时的摩擦力；

1、通过在圆柱滚子之间的保持架表面焊接加固座，加固座远离保持架两端的中心位置处设滚珠转腔，滚珠转腔内部的中心位置处设加固滚珠，不仅增加了轴承的结构强度，而且减少了轴承旋转时的摩擦力；

2、通过在环形油道内部的中心位置处漏油孔，漏油孔之间的环形油道内部设矩形储油槽，并通过在环形油道外侧的保持架表面设密封盖安装腔，密封盖安装腔的内部设环形密封盖，实现了轴承的润滑功能，从而提高了轴承使用时的便利程度；

3、通过在轴承内圈的内侧壁上设装夹键槽，装夹键槽之间的轴承内圈内侧壁上设弧形卡槽，冰通过在装夹键槽一端的内侧壁上固定弹性卡簧，提高了轴承安装时的稳固性，从而提高了轴承使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；