[实用新型]一种喷涂用表面预热装置

说明书

本实用新型公开了一种喷涂用表面预热装置，包括U形的安装板，所述安装板的底部外壁焊接有四个安装杆，且四个安装杆的底端焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部外壁中心位置开有矩形孔，且矩形孔的内壁焊接有集风斗，所述集风斗的底端焊接有进风斗，所述集风斗的两侧内壁靠近底端位置焊接有同一个电热丝网，所述进风斗的底端插接有导风管，所述安装板的底部外壁焊接有两个支撑侧板。本实用新型是一种在板材喷涂过程中用到的表面余热装置，装置可以让板材的表面受热均匀，进而避免板材表面凹凸不平，且在受热的过程中，可以将板材进行夹持固定，以便在加热后工作人员当即进行喷涂。

技术领域

本实用新型涉及表面预热装置技术领域，尤其涉及一种喷涂用表面预热装置。

背景技术

在板材的生产过程中，为了提高板材的美观性，以及为了避免板材生锈，需要对板材的表面进行喷涂漆层，在喷涂前，为了让漆层更加好的与板材表面融合，需要对板材的表面进行预加热处理，在预加热处理的过程中，需要用到表面余热装置，目前，市场上的表面余热装置大多存在以下不足：板材的表面受热不均匀，易造成板材表面变形而凹凸不平，不具备夹持装置，在预加热后，需要经板材取出后再进行喷涂，使用不便，不能很好地契合工作人员的实际需要，降低了速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂用表面预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷涂用表面预热装置，包括U形的安装板，所述安装板的底部外壁焊接有四个安装杆，且四个安装杆的底端焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部外壁中心位置开有矩形孔，且矩形孔的内壁焊接有集风斗，所述集风斗的底端焊接有进风斗，所述集风斗的两侧内壁靠近底端位置焊接有同一个电热丝网，所述进风斗的底端插接有导风管，所述安装板的底部外壁焊接有两个支撑侧板，所述支撑侧板的一侧外壁靠近底部位置通过螺栓固定有风机，且导风管远离进风斗的一端插接在风机的出风端，所述集风斗的顶部外壁开有三个等距离分布的条形孔，且三个条形孔的内壁均焊接有矩形管，三个所述矩形管的顶端均焊接有出风斗，且三个出风斗的内壁均焊接有均风网，所述安装板的两侧内壁均设有结构相同的夹持装置，且两个夹持装置分别位于集风斗的两侧，两个所述支撑侧板的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有手柄。

进一步的，所述夹持装置包括U形的夹持板，且夹持板焊接在安装板上。

进一步的，所述夹持板的底部外壁开有两个圆孔，且两个圆孔的内壁均焊接有立管，两个立管内均插接有顶杆，两个顶杆的底端焊接有同一个条形板。

进一步的，两个所述顶杆的顶端焊接有同一个顶板，且顶板位于夹持板内。

进一步的，所述条形板的底部外壁焊接有两个油缸，且两个油缸固定杆的底端均通过螺栓固定在固定板上。

进一步的，所述支撑侧板的一侧外壁焊接有横板，且横板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的外壁插接有等距离分布的按钮。

进一步的，所述按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电热丝网、风机和油缸电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置风机、电热丝网，可以对板材的表面进行预热，且结合等距离分布的出风斗和均风网的设置，可以让板材的表面受热均匀，避免板材表面因受热不均而造成的变形。

2.通过设置油缸顶杆、顶板和夹持板的设置，可以对板材进行夹持，在预热完毕后，便于工作人员当即进行喷涂，而无需移动板材，且避免了因移动板材时间过长而造成的板材表面降温。

3.通过设置集风斗，可以对热风有一定的缓冲作用，进而让集风斗内的热风的热量混合的更加均匀，提高了装置的实用性。

附图说明