[实用新型]橡胶加工设备

说明书

本实用新型涉及一种橡胶加工设备，包括汽提塔、胶粒液槽及低压蒸汽回收组件。低压蒸汽回收组件包括螺杆压缩机及电动机。胶粒液槽中的饱和蒸汽可经排气口进入螺杆膨胀机内。其中，饱和蒸汽由螺杆膨胀机的出口进入并从进口排出，与螺杆膨胀机用于发电时的方向相反。进一步的，电动机可带动螺杆膨胀机反转，从而使得螺杆膨胀机对进入的饱和蒸汽做功压缩。由于螺杆膨胀机反转具有较高的压缩比，从而可将胶粒液槽中排出的低压蒸汽转化成高压蒸汽并从进口排出。最后，排出的高压蒸汽再次进入汽提塔中，从而实现对胶粒液槽中的低压蒸汽实现回收利用，避免了热量损失。因此，上述橡胶加工设备环保性能较好。

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，特别涉及一种橡胶加工设备。

背景技术

橡胶加工过程中的第一步是将高压蒸汽注入装有橡胶颗粒的汽提塔中，经过混合、溶解后，热水胶粒由汽提塔进入胶粒液槽内，以准备进入下一道流程。从而汽提塔出来的热水胶粒一般为110℃左右，而胶粒液槽是一个常压容器。因此，110℃的热水溶液将会在液胶粒槽中自然蒸发，得到100℃左右的饱和蒸汽。

目前，常见的做法是将该100℃左右的饱和蒸汽送入冷凝塔中冷却，形成冷凝液。但是，饱和蒸汽中含有大量的热量，而冷凝过程中则导致热量的流失，从而造成能源的浪费。因此，目前的橡胶加工设备难以满足环保需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的橡胶加工设备环保性能较差的问题，提供一种较为环保的橡胶加工设备。

一种橡胶加工设备，包括：

汽提塔，包括位于所述汽提塔顶部的出料口及位于所述汽提塔底部的蒸汽入口；

胶粒液槽，包括进料口及排气口，所述出料口与所述进料口连通；及

低压蒸汽回收组件，包括回收管路、螺杆膨胀机及电动机，所述螺杆膨胀机包括进口、出口及螺杆转子，所述螺杆转子与所述电动机传动连接，所述进口及所述出口通过所述回收管路分别与所述蒸汽入口及所述排气口连通。

在其中一个实施例中，所述汽提塔包括两个，且其中一个所述汽提塔的所述出料口与所述进料口连通，所述蒸汽入口与另一个所述汽提塔的出料口通过管道连通。

在其中一个实施例中，所述回收管路远离所述进口的一端与所述管道连通。

在其中一个实施例中，所述低压蒸汽回收组件还包括汽液分离器，所述出口通过所述汽液分离器与所述排气口连通。

在其中一个实施例中，还包括冷凝组件，所述冷凝组件包括与所述排气口连通的冷凝管路及与所述冷凝管路远离所述排气口的一端连通的冷凝器。

在其中一个实施例中，所述冷凝管路上设置有第一控制阀。

在其中一个实施例中，所述回收管路上设置有第二控制阀，所述第二控制阀位于所述出口与所述排气口之间。

在其中一个实施例中，所述胶粒液槽上设置有气压计。

上述橡胶加工设备，胶粒液槽中的饱和蒸汽可经排气口进入螺杆膨胀机内。其中，饱和蒸汽由螺杆膨胀机的出口进入并从进口排出，与螺杆膨胀机用于发电时的方向相反。进一步的，电动机可带动螺杆膨胀机反转，从而使得螺杆膨胀机对进入的饱和蒸汽做功压缩。由于螺杆膨胀机反转具有较高的压缩比，从而可将胶粒液槽中排出的低压蒸汽转化成高压蒸汽并从进口排出。最后，排出的高压蒸汽再次进入汽提塔中，从而实现对胶粒液槽中的低压蒸汽实现回收利用，避免了热量损失。因此，上述橡胶加工设备环保性能较好。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中橡胶加工设备的结构示意图。

具体实施方式