[实用新型]一种制剂反应器

说明书

本实用新型公开了一种制剂反应器，包括反应釜体，所述反应釜体侧面中空设置，所述反应釜体侧面缠绕有加热盘管，所述加热盘管一侧包裹有保温棉，所述加热盘管另一侧设置有导热板，所述导热板一侧延伸至反应釜体内部，相邻两个所述加热盘管之间均连接有托板，所述托板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部连接有托盘，两个所述托盘之间插接有I形杆，所述I形杆表面套接有第一弹簧，所述反应釜体位于加热盘管侧面填充有隔热层。本实用新型通过加热盘管在反应釜体表面均匀传染绕，有效的使反应釜体内部受热均匀，加快反应釜体内部加热速度，减少热损耗。

技术领域

本实用新型涉及酶制剂制造设备技术领域，特别涉及一种制剂反应器。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用，而酶制剂在制造过程中会使用到反应釜进行反应，然而现有的反应釜加热装置均在反应釜内部，长期使用容易造成腐蚀。另外，现有反应釜因为供料管道内有原料残留，而酶制剂的原料具有时效性，残留的原料大大影响了产品质量。

因此，发明一种制剂反应器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制剂反应器，通过加热盘管在反应釜体表面均匀传染绕，有效的使反应釜体内部受热均匀，加快反应釜体内部加热速度，减少热损耗，通过液压拉伸器和推塞及附属部件，能够防止原料残留，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制剂反应器，包括反应釜体，所述反应釜体侧面中空设置，所述反应釜体侧面缠绕有加热盘管，所述加热盘管一侧包裹有保温棉，所述加热盘管另一侧设置有导热板，所述导热板一侧延伸至反应釜体内部，相邻两个所述加热盘管之间均连接有托板，所述托板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部连接有托盘，两个所述托盘之间插接有I形杆，所述I形杆表面套接有第一弹簧，所述反应釜体位于加热盘管侧面填充有隔热层。

优选的，所述反应釜体顶部设置有进料筒，所述进料筒一侧开设有进料口，所述进料筒一端延伸至反应釜体内部。

优选的，所述进料筒顶部一端设置有液压拉伸器，所述进料筒内部设置有推塞，所述液压拉伸器一端延伸至进料筒内部与推塞固定连接。

优选的，所述进料筒底部设置有塞锥，所述进料筒底部两侧均设置有滑杆，所述滑杆一端滑动贯穿塞锥，所述滑杆表面套接有第二弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有加热盘管在反应釜体表面均匀传染绕，有效的使反应釜体内部受热均匀，加快反应釜体内部加热速度，减少热损耗，通过设有导热板，有利于使导热板将热量导热反应釜体内部，通过设有保温棉，有利于将加热盘管其他部分进行包裹，防止加热盘管内部热量损耗，通过设有隔热层，防止部分热量传输到反应釜体外部，造成外部过烫，通过设有托板，有利于将相邻两个加热盘管之间进行托起，防止加热盘管松动，通过托盘，有利于使相邻两个加热盘管之间具有一定缓冲力，防止加热盘管损坏；

2、通过设有进料筒，有利于进行控制加热原料的数量，保证酶制剂的成份比例，通过推塞与塞锥，有利于使原料将塞锥顶开，使原料进入反应釜体内部，通过推塞与塞锥的形状设置，有效的防止原料遗留，造成原料重量改变，影响酶制剂制造效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部结构示意图。

图3为本实用新型图1中B部结构示意图。