[实用新型]一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具，吸塑模具上设有模块，吸塑模具上通过螺栓固定连接散热罩，散热罩内设有空腔，空腔内底端固定设有散热板，散热板内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头，且气腔底端连通有通气管道，通气管道的另一端连通气泵，散热罩的空腔左右两端分别连通进液管和出液管。本实用新型在进行吸塑操作时，通过吸塑模具下方的散热罩进行散热处理，启动气泵向散热板的气腔内注入空气，并通过散热喷头喷出，使空腔内的冷却液流动性增强，当不需要对吸塑模具散热时，可同时驱动电机，使两个隔热板向上转动，将散热罩上端封闭，使吸塑操作正常进行。

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。

在吸塑成型时，需要对吸塑模具进行散热处理，由于模具上存在较多的模块凸起，在进行散热时，会导致模块连接处的塑料片冷却不均匀，影响吸塑工序的进行，为此我们提出一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具，所述吸塑模具上设有模块，所述吸塑模具上通过螺栓固定连接散热罩，所述散热罩内设有空腔，所述空腔内底端固定设有散热板，所述散热板内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头，且气腔底端连通有通气管道，所述通气管道的另一端连通气泵，所述散热罩的空腔左右两端分别连通进液管和出液管，所述空腔的前后端内壁上通过转轴活动安装有隔热板，所述转轴的一端固定连接电机，所述电机安装在散热罩外侧面上。

优选的，所述散热喷头的数量设有多个，分别均匀分别在吸塑模具下端的散热板上。

优选的，所述空腔内壁上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片位于隔热板的下方。

优选的，所述通气管道上设有气阀。

优选的，所述隔热板为矩形板结构，该隔热板的数量为两个，且两个隔热板的顶面大小与空腔截面大小相同。

优选的，所述隔热板分为金属底板和隔热泡沫板，所述隔热泡沫板覆盖位于金属底板的顶端。

优选的，所述电机为伺服电机，其数量为两个，分别安装在两个隔热板的一侧，两个所述电机同时启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行吸塑操作时，通过吸塑模具下方的散热罩进行散热处理，散热时通过电机分别带动两个隔热板向下转动，将散热罩上端打开，然后启动气泵向散热板的气腔内注入空气，并通过散热喷头喷出，使空腔内的冷却液流动性增强；

2、在空腔的内壁上设有半导体制冷片，可以显著减低冷却液的温度，保证吸塑模具的底端均匀散热，并且空腔内的冷却液可分别通过进液管和出液管实现排进和排出；

3、当不需要对吸塑模具散热时，可同时驱动电机，使两个隔热板向上转动，将散热罩上端封闭，其中隔热板由金属底板和隔热泡沫板构成，保证刚度的前提下避免空腔内的冷空气影响吸塑模具，使吸塑操作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中散热罩结构示意图。

图中：1吸塑模具、101模块、2散热罩、201进液管、202出液管、203螺栓、204空腔、3散热板、301散热喷头、4通气管道、5气泵、6气阀、7半导体制冷片、8隔热板、9电机。