[实用新型]一种球磨机的密封装置

说明书

一种球磨机的密封装置，所述的密封本体包括上法兰、下法兰，设置在上法兰和下法兰之间的连接管，连接管的管壁设置有若干个加油孔，密封本体内部设置有隔离散热环，主轴设置在隔离散热环的内部，隔离散热环外壁设置有梯形环向凹槽a与密封本体的内表面之间形成聚油腔，隔离散热环内壁设置的梯形环向凹槽b与主轴之间形成储油室，隔离散热环的四周设置有若干个通油孔，通油孔的位置与加油孔的位置相对应；密封本体的下端设置有压盖；本实用新型结构简单，稳定性好，功能齐全，不仅具有良好的密封性能，而且散热性能好、自主加油，实现自润滑；有效避免高温对密封装置的影响，延长了密封装置的使用寿命，减少维修更换次数，降低损失，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及球磨机的领域，尤其涉及一种球磨机的密封装置。

背景技术

球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长型的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中；灰水管道与球磨机的连接处设置有密封装置；但是现有技术的密封装置弹性不到位，容易导致灰水泄漏，对环境造成污染；另外由于灰水的温度非常高，长时间高温工作会导致密封圈老化、变形，从而减少密封装置的使用寿命，增加维护成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种球磨机的密封装置，结构简单，安装方便；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种球磨机的密封装置，包括密封本体；其特征在于；所述的密封本体包括上法兰、下法兰，设置在上法兰和下法兰之间的连接管，连接管的管壁设置有若干个加油孔，密封本体内部设置有隔离散热环，主轴设置在隔离散热环的内部，隔离散热环外壁设置有梯形环向凹槽a与密封本体的内表面之间形成聚油腔，隔离散热环内壁设置的梯形环向凹槽b与主轴之间形成储油室，隔离散热环的四周设置有若干个通油孔，通油孔的位置与加油孔的位置相对应；密封本体的下端设置有压盖。

优选的：所述的加油孔的中心与上法兰的上表面之间的距离设置为L，L设置为63mm。

优选的：所述的上法兰的孔径与连接管的内径相等，下法兰的孔径小于连接管的内径。

优选的：所述的上法兰均匀设置有八个螺纹孔。

优选的：所述的下法兰均匀分布十六个通孔，压盖与密封本体之间设置为螺栓连接。

优选的：所述的压盖的内孔直径与下法兰内孔直径相等。

本实用新型的有益效果；一种球磨机的密封装置，与传统结构相比：连接管的管壁设置有若干个加油孔，密封本体内部设置有隔离散热环，主轴设置在隔离散热环的内部，隔离散热环外壁设置有梯形环向凹槽a与密封本体的内表面之间形成聚油腔，隔离散热环内壁设置的梯形环向凹槽b与主轴之间形成储油室，隔离散热环的四周设置有若干个通油孔，通油孔的位置与加油孔的位置相对应；本实用新型结构简单，稳定性好，功能齐全，不仅具有良好的密封性能，而且散热性能好、自主加油，实现自润滑；有效避免高温对密封装置的影响，延长了密封装置的使用寿命，减少维修更换次数，降低损失，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.上法兰；2.下法兰；3.连接管；4.加油孔；5.隔离散热环；6.环向凹槽a；7.环向凹槽b；8.通油孔；9.压盖；10.密封本体；11.螺纹孔；12.通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；