[实用新型]一种冰箱门胆平缓进料发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱门胆平缓进料发泡模具，包括发泡模具，发泡模具包括下模和上模，上模上端固定设有进料斗，进料斗上横向安装有两个滚料轴，两个滚料轴的转轴一侧分别安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，且与主动齿轮连接的滚料轴上设有电机，两个滚料轴下端分别活动设有进料刮板。本实用新型进行发泡处理时，将下模和上模闭合，从进料斗向模下料板腔内注入发泡材料，在注入过程中，通过进料斗上端前后侧的下料板对发泡材料进行导流，启动电机，通过主动齿轮和从动齿轮啮合作用，使两个滚料轴相向转动，从而对滚料轴之间的发泡材料进行均匀滚压处理，使发泡材料均匀地从辊缝之间向下流入到模腔内。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种冰箱门胆平缓进料发泡模具。

背景技术

冰箱是指保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。冰箱门胆的发泡工艺指的是在冰箱门体内外层之间的填充物所使用的发泡材料的制作工艺，冰箱发泡工艺不同于一般的塑料发泡，其要求更加严格、用途更加专一。

目前在冰箱门胆发泡处理时，需要向冰箱门体上固定模具，然后向模具内填充发泡材料，发泡材料填充的速度以及平缓度会影响发泡成型后的整体性，现有技术中，发泡材料的进料口设置较小，填充速度慢，并且填充的材料不均匀，为此我们提出一种冰箱门胆平缓进料发泡模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱门胆平缓进料发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱门胆平缓进料发泡模具，包括发泡模具，所述发泡模具包括下模和上模，所述上模上端固定设有进料斗，所述进料斗上横向安装有两个滚料轴，两个所述滚料轴的转轴一侧分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，且与主动齿轮连接的滚料轴上设有电机，所述电机安装在进料斗上，两个所述滚料轴下端分别活动设有进料刮板，所述进料刮板包括刮料板、中转轴和挡料板，所述刮料板和挡料板之间呈一定角度固定连接，且刮料板和挡料板的连接处固定设有中转轴，所述中转轴活动贯穿进料斗，且两个中转轴的一端均固定设有转盘，所述转盘上偏心铰接有拉杆，所述拉杆的一端活动铰接双向气缸的两端，所述双向气缸固定安装在进料斗的侧端面上。

优选的，所述进料斗的截面为梯形结构，其内对称安装有两个滚料轴，所述滚料轴上端的进料斗上固定设有下料板。

优选的，两个所述滚料轴之间的间距小于10mm，所述滚料轴上覆盖设有防腐蚀橡胶。

优选的，所述刮料板和挡料板之间的角度为60-180度，两个所述挡料板的长度之和大于进料斗下端的宽度。

优选的，所述拉杆与转盘的连接处位于转盘上距离其圆心为四分之三半径的位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进行发泡处理时，将下模和上模闭合，从进料斗向模下料板腔内注入发泡材料，在注入过程中，通过进料斗上端前后侧的下料板对发泡材料进行导流，使其完全落入到两个滚料轴之间，此时启动电机，通过主动齿轮和从动齿轮啮合作用，使两个滚料轴相向转动，从而对滚料轴之间的发泡材料进行均匀滚压处理，使发泡材料均匀地从辊缝之间向下流入到模腔内；

2、在两个滚料轴的下端外侧活动分别活动设有进料刮板，可通过启动双向气缸伸出或收缩，控制转盘转动，从而对进料斗内的进料刮板进行旋转调节，当刮料板与滚料轴外侧接触时，可将滚料轴上残留的发泡材料挂落，当两个挡料板闭合时，可将下端封闭，保证发泡工序的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中进料斗剖面结构示意图；