[实用新型]一种废弃轮胎循环粉碎系统

说明书

一种废弃轮胎循环粉碎系统,包括机体（60）、一级粉碎装置、二级粉碎装置和震动筛（63），机体（60）顶部开有第一进料口，机体（60）一侧开有第二进料口，一级粉碎装置包括两个一级粉碎辊（62）和粉碎辊驱动电机，两个一级粉碎辊（62）上分别设有多组刀盘，且两个一级粉碎辊（62）上的刀盘形成相互交错的剪切结构；二级粉碎装置包括二级粉碎辊（64）和碾座（65），本实用新型优点是：轮胎胶块依次经过一级粉碎装置剪切和二级粉碎装置碾压后能够快速对胶块进行粉碎，提高粉碎效率和轮胎回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及资源回收技术领域，具体涉及一种废弃轮胎循环粉碎系统。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃的轮胎在回收利用的时候需要对轮胎进行破碎分解，把轮胎进行粉碎，同时把轮胎中的金属丝分离出来，分离的金属丝可以作为金属毛刷的原料，胶粉方便到裂解炉内进行裂解，现有的粉碎装置单纯的对轮胎块进行反复切割，粉碎效率低，同时导致分离后的金属丝完整性不高，降低回收利用率，同时，胶粉在进入磁选机因分布不均匀，使得部分的金属丝掩藏在胶粉内，无法分选干净，过多的金属进入到裂解炉影响裂解效果。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃的轮胎在回收利用的时候需要对轮胎进行破碎分解，把轮胎进行粉碎，同时把轮胎中的金属丝分离出来，分离的金属丝可以作为金属毛刷的原料，胶粉方便到裂解炉内进行裂解，现有的粉碎装置单纯的对轮胎块进行反复切割，粉碎效率低，同时导致分离后的金属丝完整性不高，降低回收利用率，同时，胶粉在进入磁选机因分布不均匀，使得部分的金属丝掩藏在胶粉内，无法分选干净，过多的金属进入到裂解炉影响裂解效果之不足，而提供一种废弃轮胎循环粉碎系统。

本实用新型包括机体、一级粉碎装置、二级粉碎装置和震动筛，机体顶部开有第一进料口，机体一侧开有第二进料口，机体底部开有出料口，第一进料口上设有下料斗，一级粉碎装置包括两个一级粉碎辊和粉碎辊驱动电机，两个一级粉碎辊之间齿轮传动，两个一级粉碎辊安装在机体内，并位于机体的第一进料口正下方，粉碎辊驱动电机安装在机体上，并驱动其中一个一级粉碎辊转动，两个一级粉碎辊上分别设有多组刀盘，且两个一级粉碎辊上的刀盘形成相互交错的剪切结构；二级粉碎装置包括二级粉碎辊和碾座，二级粉碎辊由转轴和套装在转轴上的辊面组成，所述辊面为多个，辊面上沿轴向开有多组齿形凹槽，且相邻两组齿形凹槽的齿槽槽宽不同，相邻两个辊面的齿形凹槽相互错开,二级粉碎辊和碾座分别安装在机体内底部，并位于两个一级粉碎辊的正下方，与二级粉碎辊配合使用的碾座工作面为倾斜面，且在倾斜面上可拆卸式安装有耐磨块，耐磨块的工作面为粗糙磨砂面，二级粉碎辊和其正上方的一级粉碎辊皮带传动，机体的第二进料口上设有溜板，溜板的出料端位于碾座和一级粉碎辊之间，机体的出料口与震动筛的进料口相通，震动筛的渣料出口通过输送机与机体的第二进料口相通。

碾座的工作面上开有耐磨块安装槽，耐磨块通过一组螺杆安装在槽内。

机体内底部设有导轨，碾座底部开有滑槽，碾座滑动安装在机体的导轨上，机体上设有调节丝杆，调节丝杆控制碾座和二级粉碎辊之间的间距。

碾座顶部为靠近二级粉碎辊一端低另一端高的倾斜面。

本实用新型优点是：轮胎胶块依次经过一级粉碎装置剪切和二级粉碎装置碾压后能够快速对胶块进行粉碎，提高粉碎效率和轮胎回收利用率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型一级粉碎辊结构示意图。

图3是本实用新型二级粉碎辊结构示意图。

具体实施方式