[实用新型]一种网板印刷生产线

说明书

本实用新型涉及一种网板印刷生产线，其包括生产平台和印刷组件，所述印刷组件包括刮板和网板框，所述网板框上安装有印刷孔板，所述生产平台的边沿设置有定位导轨，所述定位导轨上安装有若干定位桩，所述生产平台与每个定位桩对应的位置设有放置工位，所述网板框的两侧设置有用于与定位桩抵接的定位件。本实用新型具有提高面料的印刷效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种网板印刷生产线。

背景技术

网板印刷又称丝网印刷，丝网印刷属于孔版印刷，他与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷的原理是印版（纸膜版或其他版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。

其中，在面料印刷领域中，通过将面料放置在生产平台上，随后工作人员将网板覆盖在面料上，利用刮板刮动网板上的油墨，以使得油墨转移到面料上以形成图像或文字，但在生产平台上每件面料的摆放位置会有一定的差异，工作人员需要逐一将网板的孔眼位置与面料的待印刷位置进行匹配对应，然后再进行印刷工作，导致面料的印刷效率较低，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网板印刷生产线，能在一定程度上提高印刷效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种网板印刷生产线，包括生产平台和印刷组件，所述印刷组件包括刮板和网板框，所述网板框上安装有印刷孔板，所述生产平台的边沿设置有定位导轨，所述定位导轨上安装有若干定位桩，所述生产平台与每个定位桩对应的位置设有放置工位，所述网板框的两侧设置有用于与定位桩和定位导轨抵接的定位件。

通过上述技术方案，将面料放置在放置工位上，每个放置工位与每个定位桩相对应，在印刷操作时，工作人员将安装有印刷孔板的网板框置于生产平台的上方，通过横移网板框，将网板框上的定位件横向抵接在定位桩上，定位件纵向抵接在定位导轨上后，将网板框覆盖在面料上，使得印刷孔板与面料接触，通过在印刷孔板的另一表面上填充油墨，通过刮板在印刷孔板表面顺向刮动，从而将油墨从印刷孔板中刮入到面料上；

本申请中，将面料放置在放置工位上，通过定位桩和定位件的设定，工作人员只需要顺序操作，即可完成面料和印刷孔板的快速定位，以有效提高面料的印刷效率。

优选的，所述定位件包括滑动设置在网板框上且可在任意位置固定的固定片，所述固定片上具有延伸端，所述延伸端上设置有用于与定位桩抵接的定位柱。

通过上述技术方案，定位柱与定位桩抵接以定位印刷孔板的横向位置，定位柱与定位导轨抵接以定位印刷孔板的纵向位置，由此，保证了面料的印刷效率。

优选的，所述延伸端上开设有补偿槽，所述定位柱穿设于补偿槽，所述定位柱上滑动安装有两个与延伸端上下表面抵触的锁紧片，所述定位柱上螺纹连接有两个分别抵触在锁紧片上的锁紧螺母。

通过上述技术方案，锁紧螺母能够将锁紧片在延伸端上进行锁紧，由此，实现定位柱在补偿槽上的固定，其中，在印刷网板覆盖在面料上的位置有偏差时，通过补偿槽的设置，能够对网板框的位置进行微调，由此提高该印刷网板对于面料印刷的适应性。

优选的，所述网板框的边沿环绕网板框设有调节槽，所述调节槽中嵌装有调节块，所述调节块上具有穿过固定片的固定端，所述固定端上螺纹连接有用于锁紧固定片的固定螺母。

通过上述技术方案，固定片可沿着网板框滑动并在任意位置停留，由此，通过上述方式能够调节网板框在生产平台上的位置，以不同面料在不同位置上印刷的需求。

优选的，所述网板框上还设置有至少一个支撑片，所述支撑片上转动安装有行走滚轮。

通过上述技术方案，行走滚轮设置，方便工作人员在生产平台上横向移动网板框。