[实用新型]一种凹版印刷机供墨装置

说明书

本实用新型涉及一种凹版印刷机供墨装置，属于印刷机领域。该装置包括盛墨槽，设于盛墨槽中的凹形小墨槽，凹形小墨槽底部与盛墨槽不接触，印刷版辊设于凹形小墨槽附近且其中一个印刷版辊直径的四分之一左右的部分在凹形小墨槽内，凹形小墨槽两侧设有孔，油墨从盛墨槽排出，经过循环装置回到凹形小墨槽中。本实用新型有效避免了单一使用盛墨槽处出现沉积的现象，同时也避免了油墨飞溅污染机器和工作环境，从而造成印刷次品的情况；其中气动循环泵的采用，安全可靠，工作平稳，不会出现触电伤人等危险，大大降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及一种供墨装置，特别涉及了一种凹版印刷机供墨装置，属于印刷机领域。

背景技术

目前，在印刷过程中印刷机的供墨装置主要采用印版辊直接浸入墨槽或通过递墨辊浸入墨槽递墨方式，其中印版辊在盛满大量油墨的盛墨槽中转动，由于上墨量大，印版棍转动难免会引起的版辊两端油墨飞溅，不仅污染了工作环境，还造成了原料的浪费；加之盛墨槽结构单一的限制，长时间使用会造成油墨的沉积，从而影响油墨质量。

另外，循环系统中，传统电动泵的使用，也使得油墨中含有类似乙醚低燃点物质极易发生燃烧的可能，给机器和操作人员带来威胁，因此供墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节，有必要对现有的结构进行优化。

发明内容

针对以上存在的问题，本实用新型提供一种凹版印刷机供墨装置，有效避免了单一使用盛墨槽处出现沉积的现象，同时也避免了油墨飞溅污染机器和工作环境，从而造成印刷次品的情况，大大降低了废品率，安全可靠，工作平稳。本实用新型的技术方案具体如下：

一种凹版印刷机供墨装置，包括盛墨槽，设于盛墨槽中的凹形小墨槽，凹形小墨槽底部与盛墨槽不接触，印刷版辊设于凹形小墨槽附近且其中一个印刷版辊直径的四分之一左右的部分在凹形小墨槽内，凹形小墨槽两侧设有孔，油墨从盛墨槽排出，经过循环装置回到凹形小墨槽中。

进一步地，循环装置包括气动循环泵，与气动循环泵进料口连接的进油墨管，与气动循环泵出料口连接的出油墨管，油墨通过出油墨管进入凹形小墨槽中。

进一步地，该装置还包括油墨桶，油墨桶通过导油管与盛墨槽连接，油墨桶与循环装置连接。

进一步地，进油墨管一端与气动循环泵进料口连接，另一端与油墨桶连接，油墨桶通过导油管与盛墨槽连接。

进一步地，凹形小墨槽一端设于盛墨槽一侧，且顶部与盛墨槽顶部持平，底部与盛墨槽底部有一定间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型设置大小盛墨槽，且小墨槽呈凹形，与印刷版辊形状相适应，凹形小墨槽一端设于盛墨槽一侧，且顶部与盛墨槽顶部持平，底部与盛墨槽底部有一定间隔，油墨从凹形小墨槽一端进入，这样的改进有效避免了单一使用盛墨槽处出现沉积的现象，同时也避免了油墨飞溅污染机器和工作环境，从而造成印刷次品的情况。

（2）本实用新型循环装置中气动循环泵的运用，安全可靠，工作平稳，不会出现触电伤人等危险。改善了因油墨而产生的印品质量问题，大大降低了废品率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面示意图；

其中：1-凹版印刷版辊；2-盛墨槽；3-出油墨管；4-气动循环泵；5-进油墨管；6-凹形小墨槽；7-油墨桶；8-墨槽小孔；9-导油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。