[实用新型]一种新型烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种新型烟气余热回收装置，包括主体，所述主体的底端焊接有若干根支架，若干根所述支架呈平行排列，所述主体的一端开设有进烟口，且主体的另一端开设有出烟口，所述进烟口与出烟口呈对称排列，所述主体的顶端与主罐的底端为焊接，所述主罐的顶端一侧固定安装有蒸汽口，所述主罐与蒸汽口为焊接，所述主罐的顶端远离蒸汽口的一侧固定安装有安全阀，所述主罐的一端设置有进水阀，且主罐的另一端设置有出水阀，所述进水阀与出水阀呈对称排列。本实用新型所述的一种新型烟气余热回收装置，设有内管与底盘，便于对烟道的清洗，增加了设备的稳定性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收装置领域，特别涉及一种新型烟气余热回收装置。

背景技术

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在 15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，烟气余热回收装置主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量；现有的烟气余热回收装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的烟气余热回收装置在使用一段时间后，烟气上的烟雾会慢慢沾到烟道的内壁上，导致烟气中的热量难以导出，需要人们对烟道的内壁进行清洗，但人们在对烟道进行清洗时较为麻烦，其次，烟气余热回收装置在对热量进行回收的过程中，热量到达顶峰时，烟气余热回收装置会产生较大的晃动，稳定性较差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型烟气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型烟气余热回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型烟气余热回收装置，包括主体，所述主体的底端焊接有若干根支架，若干根所述支架呈平行排列，所述主体的一端开设有进烟口，且主体的另一端开设有出烟口，所述进烟口与出烟口呈对称排列，所述主体的顶端与主罐的底端为焊接，所述主罐的顶端一侧固定安装有蒸汽口，所述主罐与蒸汽口为焊接，所述主罐的顶端远离蒸汽口的一侧固定安装有安全阀，所述主罐的一端设置有进水阀，且主罐的另一端设置有出水阀，所述进水阀与出水阀呈对称排列，所述主体的内部上下两端固定安装有导热管，且主体的中间位置固定安装有烟道，所述主罐的内部设置有水箱，所述水箱的一侧中心位置固定安装有进水管，且水箱的另一侧中心位置固定安装有出水管，所述进水管与出水管呈对称排列，所述烟道的内部设置有内管，且内管的一端固定安装有法兰，且内管通过固定螺栓与烟道固定连接。

优选的，所述支架贯穿于底盘顶端中心位置并延伸至底盘的中心位置，所述底盘的内部位于支架的底端位置开设有安放槽，且安放槽的内部设置有减震弹簧。

优选的，所述进水阀与进水管相通，且出水管与出水阀相通。

优选的，所述水箱与进水管为焊接，且水箱与出水管为焊接，所述导热管的形状为圆柱形。

优选的，所述导热管的数量为若干根，若干根导热管呈对称排列。

优选的，所述进烟口与出烟口的规格大小均相同，所述进水阀与出水阀的规格大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型烟气余热回收装置，通过设置的内管与固定螺栓，烟道内部设置有内管，烟气中的烟灰会沾在烟道的内管上，当烟灰积累到一定程度时，可以使用工具将固定螺栓从法兰上卸下，这时可以直接进内管从烟道取出，进行清洗，节约了大量人力，并且增加了清洁效果，通过设置的底盘与减震弹簧，当水箱内温度到达最高时，主罐会产生较大的晃动，晃动会通过主体传动到支架上，接着由支架传动到底盘上，最后由安放槽的减震弹簧吸收，增加了烟气余热回收装置的稳定性，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型烟气余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型烟气余热回收装置的内部视图；