[实用新型]用于微悬浮聚合生产聚氯乙烯糊树脂的中型试验装置

说明书

本实用新型公开了一种用于微悬浮聚合生产聚氯乙烯糊树脂的中型试验装置，主要目的是避免生产聚氯乙烯糊树脂试验装置造成环境污染。本实用新型的主要技术方案为：该装置包括聚合釜、均化泵、计量罐、第一过滤器、回收罐、放料罐、第一真空泵、氯乙烯管线、回收管线及氮气管线；聚合釜与均化泵连接，还通过计量罐和第一过滤器与氯乙烯管线连接，还与回收管线连接，还与计量罐和氮气管线连接，还与放料罐连接；计量罐与回收管线和氮气管线连接；回收罐一端通过第一阀门与聚合釜连接，另一端分别与回收管线和氮气管线连接；第一真空泵一端通过第二阀门与回收管线连接，另一端与回收管线连接。本实用新型主要用于聚氯乙烯糊树脂的生产试验。

技术领域

本实用新型涉及化工生产试验装置技术领域，具体而言，涉及一种用于微悬浮聚合生产聚氯乙烯糊树脂的中型试验装置。

背景技术

聚氯乙烯均聚或共聚糊树脂是采用氯乙烯单体自聚或和其他单体，如醋酸乙烯酯，丙烯酸酯等单体共聚而成，生产方法包括乳液法、微悬浮法及混合法。采用不同方法生产的聚氯乙烯均聚糊树脂或共聚糊树脂具有不同的特性，适用于涂布、发泡、浸渍、喷涂等不同的加工。应用领域广泛。

由于氯乙烯聚合属于自由基聚合，聚合反应是在一定的温度和压力下进行的，而且氯乙烯聚合机理复杂，因此聚氯乙烯糊树脂新产品的研发及现有产品的提质降耗试验不能直接在生产装置上进行，目前国内中型试验装置很少。目前国内的设备的技术方案主要是在预聚釜下连接均化泵，物料在预聚釜内均化后一次压入聚合釜中聚合，经干燥后得到糊树脂产品，但是在聚合釜内物料升温过程中，随着温度的升高，釜内压强增大，对聚合釜的设计强度和搅拌密封要求较高，在启动排空降低釜内压强过程中，排空的物料夹带了一些乳化剂及未反应的引发剂，对环境造成损害，此外，聚合结束后，残存的氯乙烯单体排空对环境也会造成不利影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种用于微悬浮聚合生产聚氯乙烯糊树脂的中型试验装置，主要目的是避免生产聚氯乙烯糊树脂的试验装置物料排空过程中造成环境污染。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种用于微悬浮聚合生产聚氯乙烯糊树脂的中型试验装置，包括：

聚合釜、均化泵、计量罐、第一过滤器、回收罐、放料罐、第一真空泵、氯乙烯管线、回收管线以及氮气管线；

其中，所述聚合釜的顶部和底部分别与所述均化泵连接，所述聚合釜的顶部通过所述计量罐和所述第一过滤器与所述氯乙烯管线连接，所述聚合釜的顶部还与所述回收管线连接，所述聚合釜的顶部还分别与所述计量罐的顶部和所述氮气管线连接，所述聚合釜的底部与所述放料罐连接；

所述计量罐的顶部分别与所述回收管线和所述氮气管线连接；

所述回收罐的一端通过第一阀门与所述聚合釜的顶部连接，另一端分别与所述回收管线和所述氮气管线连接；

所述第一真空泵的一端通过第二阀门与所述回收管线连接，另一端也与所述回收管线连接。

进一步地，该中型试验装置还包括：

排液阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、废液罐和第二真空泵；

所述聚合釜的底部通过所述排液阀门和所述第三阀门与所述废液罐的一端连接，所述废液罐的另一端通过所述第四阀门和所述第二真空泵的一端连接，所述第二真空泵的另一端与所述回收管线连接；

所述第五阀门设置于所述废液罐的出口处。

进一步地，所述废液罐上设置有压力表和液位计，

所述中型试验装置还包括分别与所述压力表、所述液位计和所述第五阀门电连接的控制器。

进一步地，该中型试验装置还包括：