[实用新型]一种QSFP+光模块的解锁机构

说明书

本实用新型涉及一种QSFP+光模块的解锁机构，解决现有解锁模块结构复杂、成本较高的问题。该机构包括底座、盖板、滑片、拉环和弹簧；底座的两侧设置滑道；盖板设置有第二凹槽，盖板前端两侧设置弧形轨道，弧形凸起的表面设有安装柱；滑片包括上顶板、左侧板和右侧板，上顶板的前端设置有压缩片；拉环的两个转臂一端通过连接臂固连，两个转臂的另一端分别设置有延伸部，包括连接边、勾边，转臂通过连接边与勾边固连，转臂上设置有安装孔；滑片、盖板、底座由上向下依次设置，滑片的左侧板和右侧板可在底座的滑道内滑动；弹簧安装在第二凹槽内，且可通过滑片的压缩片压缩；拉环设置在盖板的前端，同时拉环的勾边可在盖板的弧形轨道内滑动。

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种QSFP+光模块的解锁机构，是一种QSFP+(Quad Small Form‐factor Pluggable Plus，四通道小型封装可热插拔)封装光模块的解锁机构。

背景技术

目前，通讯行业致力于研发200G、400G甚至更高速率的光模块，40G QSFP+光模块已经广泛应用于接入链路中。QSFP+是由IEEE组织定义的一种40G光模块封装形式，其四通道设计极大满足了市场对高密度、高速度光模块的需求，其机械封装遵循SFF委员会发布的SFF‐8661的行业标准。

QSFP+光模块的应用场景是插入符合MSA协议的标准Cage后被其锁定舌片锁定，对模块解锁机构施力才能拔出。现有的光模块解锁机构设计冗余导致单个零件结构复杂，不仅提高零件加工成本，而且外观不简洁。比如拉环、滑片零件一般设置多道折弯小特征和冲压模具成形的小凸包特征等。此外某些设计中，为了防止拉环在使用过程松脱，会采用定制螺钉或者压铆钉将拉环紧固在模块壳体上，此种结构存在安装螺钉或者铆钉增加了装配难度，且螺钉、铆钉需要定制且不易加工、装配后无法拆卸的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有解锁模块结构复杂、成本较高的问题，提供一种QSFP+光模块的解锁机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

QSFP+光模块的解锁机构包括底座、盖板、滑片、拉环和弹簧；所述底座的两侧设置滑道；所述盖板的顶面设置有第二凹槽，所述盖板的前端两侧设置有缺口，缺口内固定设置有弧形凸起，所述弧形凸起与盖板相连，在缺口两者之间形成弧形轨道，所述弧形凸起的表面设有安装柱；所述滑片包括上顶板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别和上顶板固连，所述上顶板的前端设置有压缩片；所述拉环包括连接臂和两个转臂，两个转臂的一端通过连接臂固连，两个转臂的另一端分别设置有延伸部，所述延伸部相对设置，包括连接边、与连接边连接的勾边，所述转臂通过连接边与勾边固连，所述转臂上设置有安装孔；所述滑片、盖板、底座由上向下依次设置，所述滑片的左侧板和右侧板可在底座的滑道内滑动；所述弹簧安装在第二凹槽内，且可通过滑片的压缩片压缩；所述拉环设置在盖板的前端，所述盖板的安装柱与拉环的安装孔配合安装，实现拉环与盖板的铰接，同时拉环的勾边可在盖板的弧形轨道内滑动。

进一步地，所述滑道上设置有第一凹槽，所述左侧板和右侧板的内侧设置有定位片，所述定位片安装在第一凹槽内。

进一步地，所述底座的后端两侧设置有弧形凹槽，所述盖板的后端设置有与弧形凹槽相匹配安装的弧形块。

进一步地，所述压缩片为90°钣金折弯边，且与滑片上顶板一体成型。

进一步地，所述拉环的连接边与勾边连接处的折弯角度＜90°。

进一步地，所述拉环的连接臂、转臂和延伸部为一体成型。

进一步地，所述安装弹簧、第二凹槽均为两个，且平行设置。

进一步地，所述第二凹槽至少比弹簧的自由长度长1mm。

进一步地，所述滑片的上顶板、左侧板和右侧板一体设置。