[实用新型]一种自动脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种自动脱模装置，包括安装板和活动板，安装板的左右两侧通过螺钉安装有支撑臂，支撑臂上通过螺钉安装有载物台，支撑臂上滑动安装有活动板，活动板位于载物台的下方，载物台上设置有成型孔，活动板上设置有落料口，成型孔与落料口错位设置且中轴线相互平行，安装板的端面通过螺钉安装有顶出器，安装板上设置有顶出孔，顶出器的伸缩杆位于顶出孔内，伸缩杆的端部设置有顶出块，本自动脱模装置，在工件成型时能自动开启，使成型的工件从落料口处落下，达到自动脱模的目的，设置的直杆配合弹簧能使活动板自动回归原位置，快速使落料口呈封闭状态，本装置结构简单，维护容易，维护成本低，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动脱模装置。

背景技术

锻压模具能够对高温工件进行成型加工，它一般与冲床配合使用，冲床上设有上冲头，利用上冲头下压来实现工件的成型，在工件成型后，需要进行脱模，将工件从成型腔内取出，本领域技术人员通常会选择再另外设置一个专门用于脱模的机械手，在凹模打开后，利用下料机械手将插在下冲头上的成型后工件夹起并转移至输送带上进行输送，这种方案的缺陷是成本较高，结构复杂，增加了生产线后期的维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动脱模装置，在工件成型时能自动开启，使成型的工件从落料口处落下，达到自动脱模的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱模装置，包括安装板和活动板，所述安装板的左右两侧通过螺钉安装有支撑臂，支撑臂上通过螺钉安装有载物台，支撑臂上滑动安装有活动板，活动板位于载物台的下方，载物台上设置有成型孔，活动板上设置有落料口，所述成型孔与落料口错位设置且中轴线相互平行，所述安装板的端面通过螺钉安装有顶出器，安装板上设置有顶出孔，顶出器的伸缩杆位于顶出孔内，伸缩杆的端部设置有顶出块，顶出块与活动板的左侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的左侧面还设置有直杆，直杆的左端贯穿安装板并位于安装板的左端，直杆滑动安装在安装板上，直杆的左端部设置有螺帽，直杆上套设有弹簧，弹簧的左端与螺帽连接，弹簧的右端与安装板的左端面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直杆的数量为两条，两条直杆分别焊接在活动板的左右两侧，弹簧与螺帽的数量也为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两条支撑臂的侧面均设置有腰形孔，活动板通过其两侧面设置的限位销配合腰形孔滑动安装在两条支撑臂之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动脱模装置，在工件成型时能自动开启，使成型的工件从落料口处落下，达到自动脱模的目的，设置的直杆配合弹簧能使活动板自动回归原位置，快速使落料口呈封闭状态，本装置结构简单，维护容易，维护成本低，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装板、2支撑臂、3活动板、4载物台、5成型孔、6顶出器、7直杆、8弹簧、9螺帽、10落料口、11腰形孔、12限位销、13伸缩杆、14顶出块、15顶出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。