[实用新型]新型翻边支管台

说明书

本实用新型公开了新型翻边支管台，包括支管台主体、主管连接端、支管连接端、外卡圈、翻边、固定孔、第一密封槽、第一密封圈、内螺纹、内卡圈、第二密封槽、第二密封圈、锁紧机构、凸块、U型孔、连接块、调节螺杆和斜面，所述支管台主体一侧设置有主管连接端，所述支管台主体另一侧设置有支管连接端，通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封设置，有效的保证了管道连接的密封性；通过凸块的设置，拧紧调节螺杆向U型孔内转动，进而调节螺杆一端的斜面挤压连接块，使得连接块受挤压发生细微形变，从而使得连接块内侧的内螺纹与主连接管道的外螺纹紧密挤压，从而实现了主管连接端的连接紧固性和防松脱的目的。

技术领域

本实用新型涉及支管台技术领域，具体为新型翻边支管台。

背景技术

支管台又叫支管座、鞍座、鞍型管接头，主要用于支管连接的补强型管件，代替使用异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，传统的支管台与管道在螺纹连接时，由于管路内部流体流动冲击力较大，使得支管台与管道连接端易松动甚至脱落，连接不牢固，导致管路发生泄漏，同时传统的支管台与管道连接密封性也较差，因此，设计新型翻边支管台是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型翻边支管台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型翻边支管台，包括支管台主体、主管连接端、支管连接端、外卡圈、翻边、固定孔、第一密封槽、第一密封圈、内螺纹、内卡圈、第二密封槽、第二密封圈、锁紧机构、凸块、U型孔、连接块、调节螺杆和斜面，所述支管台主体一侧设置有主管连接端，所述支管台主体另一侧设置有支管连接端，所述主管连接端和支管连接端之间设置有外卡圈，所述主管连接端端部设置有翻边，所述翻边上端外侧均匀开设有固定孔，所述主管连接端上端开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部嵌设有第一密封圈，所述主管连接端内侧壁设置有内螺纹，所述内螺纹下侧相对于支管台主体内壁设置有内卡圈，所述内卡圈上端开设有第二密封槽，所述第二密封槽内部嵌设有第二密封圈，所述支管台主体外端相对于主管连接端两侧均设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒、锥杆、通孔、弹簧座和弹簧，所述套筒内部设置有锥杆，且锥杆一端延伸至主管连接端内部，所述锥杆与主管连接端贯穿处开设有通孔，所述锥杆外端一侧套接有弹簧座，所述弹簧座一端设置有弹簧，所述弹簧一端与弹簧座连接，所述弹簧另一端与套筒内壁连接，所述支管台主体外部相对于主管连接端一侧设置有凸块，所述凸块一端开设有U型孔，且U型孔中部形成连接块，所述凸块一端螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆贯穿至U型孔内部相对于连接块一侧，所述调节螺杆一端相对于U型孔内部开设有斜面。

进一步的，所述支管连接端端部开设有倒角。

进一步的，所述调节螺杆一端固定连接有旋钮盘，且旋钮盘外端套接有橡胶套，所述橡胶套表面开设有防滑纹。

进一步的，所述通孔截面形状为锥状。

进一步的，所述凸块两侧端均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑盖。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封设置，有效的保证了管道连接的密封性；

2.通过凸块的设置，拧紧调节螺杆向U型孔内转动，进而调节螺杆一端的斜面挤压连接块，使得连接块受挤压发生细微形变，从而使得连接块内侧的内螺纹与主连接管道的外螺纹紧密挤压，从而实现了主管连接端的连接紧固性和防松脱的目的；

3.通过锁紧机构的设置，在主连接管道螺纹连接时，锥杆受力向套筒内挤压，弹簧受力收缩，反弹力保持锥杆的顶起，与主连接管道外螺纹接口插接，进一步的提高了主管连接端的连接紧固性，使得管道受流体冲击力增强。

附图说明