[实用新型]一种改进后线缆绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种改进后线缆绕线装置，包括绕线支架、绕线盘、小绕线盘以及传动装置；所述绕线支架包括左支架、右支架以及位移伸缩杆，所述左支架上套设有第一转轴，右支架上套设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过顶锥将绕线盘架设在绕线支架上，所述第一转轴靠近绕线盘的一端设有拨盘，所述拨盘通过长螺栓固定绕线盘，第一转轴远离绕线盘的一端连接传动装置，所述第二转轴远离绕线盘的一端设有小绕线盘。本实用新型的优点在于，该装置取代了之前的人工拉拽牵引绳的操作，减少人工操作和安全隐患，另外也将牵引绳进行收卷整齐，实现车间的文明生产；同时实现了不同规格收线盘在同一绕线装置的线缆收卷，提高绕线效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，具体为一种改进后线缆绕线装置。

背景技术

现有技术中线缆被运用于各个领域，在线缆生产包装、零时铺设线缆收纳时，均需要使用到绕线装置，绕线装置的主要绕线部件为收线盘，通过收线盘的转动将线缆呈圈状缠绕于其上，以减小线缆所占空间、防止线缆局部过度弯曲变形，以利于线缆的寿命、存放和搬运；在实际生产中，生产开始时期必须要用牵引绳将从主机机头中包覆好以后的线缆引至收线盘，再由收线盘收卷线缆，便于连续生产，很长时间内在工作中是将线缆头与牵引绳扎紧后，由操作工人人工拉拽牵引绳至收线盘，相对于小规格线缆，此项工作人工还可以进行，当对于大规格线缆来说不仅费力、费工，而且拉拽速度不均匀、容易造成安全事故，同时使用后的牵引绳摆放不整齐，影响车间文明生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有线缆绕线装置需要人工拉拽牵引绳至收线盘进行绕线，不仅费力、费工、容易造成安全事故，而且使用后的牵引绳摆放不整齐，影响车间文明生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进后线缆绕线装置，包括绕线支架、绕线盘、小绕线盘以及传动装置；所述绕线支架包括左支架、右支架以及位移伸缩杆，所述左支架上套设有第一转轴，右支架上套设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过顶锥将绕线盘架设在绕线支架上，所述第一转轴靠近绕线盘的一端设有拨盘，所述拨盘通过长螺栓固定绕线盘，第一转轴远离绕线盘的一端连接传动装置，所述传动装置带动第一转轴转动，所述第二转轴远离绕线盘的一端设有小绕线盘，所述小绕线盘一侧通过螺母固定在第二转轴上。

优选地，所述绕线盘上设有若干个孔洞，并与拨盘上长螺栓的位置相对应。

优选地，所述小绕线盘上均匀设有三个直径为30mm的孔洞。

优选地，所述第一转轴和第二转轴的中心线在同一条线上。

优选地，所述传动装置包括传动电机和变速箱，所述传动电机通过同步带连接变速箱，所述变速箱连接第一转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第二转轴上小绕线盘的设置，将牵引绳连接在小绕线盘上，取代了之前的人工拉拽牵引绳的操作，减少人工操作和安全隐患，同时也将牵引绳进行收卷整齐，实现车间的文明生产。

2.通过位移伸缩杆的设置，实现对不同规格绕线盘在同一绕线装置的线缆收卷，提高绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种改进后线缆绕线装置的结构示意图；

图中：1-绕线支架，11-左支架，12-右支架，13-位移伸缩杆，14-第一转轴，15-第二转轴，16-顶锥，17-拨盘，18-长螺栓，19-螺母，2-绕线盘， 3-小绕线盘，31-孔洞，4-传动装置，41-传动电机，42-变速箱，43-同步带。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。