[实用新型]一种退火窑观察孔

说明书

本实用新型属于玻璃退火工艺领域的一种退火窑观察孔。技术方案为：其设置在退火窑窑体的侧墙上，观察孔四周孔壁包括矩形段和位于矩形段内侧、与矩形段连接的喇叭口段。本实用新型改进退火窑观察孔的结构，优化了退火窑侧壁上的观察视觉。

技术领域

本实用新型属于玻璃退火工艺领域，尤其涉及一种退火窑上的观察孔结构。

背景技术

退火窑是玻璃生产线上给玻璃“退火”的设备，它使从锡槽出来的前进中的玻璃带从600℃有控制的冷却至70℃，同时消除或减小玻璃的残余应力，使玻璃板内部结构趋于均匀，使其具有良好的机械性能。退火窑上的观察孔是为了便于观察窑内各部位状况，包括窑内的玻璃、辊子、内部风管、电加热器等，其在退火窑每节窑体的两侧侧墙上各布置一个。在生产中惯用的观察孔设计结构呈矩形孔式样，在观察孔位置确定的前提下，其垂直方向观察视角一般为0～37°，水平方向观察视角一般为0～58°，在这两个视角范围内的观察效果并不理想，观察盲区和死角很大。例如通过窑体一侧的观察不能观察到本侧玻璃边部，要看到本侧玻璃边部状况必须通过窑体另一侧观察孔观察；又因为每个观察孔水平视角受限观察范围较小，要看到玻璃任意位置，必须在窑体上多开观察孔，现实情况是每节三米长的窑体两侧各开一个观察孔，而观察孔分布过密对窑体保温不利，外观也不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提供一种改进了观察孔结构的退火窑观察孔，优化退火窑侧壁上的观察视觉。

本实用新型的基本技术方案为：一种退火窑观察孔，其设置在退火窑窑体的侧墙上，观察孔四周孔壁包括矩形段和位于矩形段内侧、与矩形段连接的喇叭口段。

基于上述技术特征，喇叭口段与矩形段相同一侧孔壁所在面的夹角为30°。

基于上述技术特征，矩形段占所述观察孔深度的2/3。

基于上述基本技术方案，观察孔的孔壁为折形钢板，折形钢板由平钢板和折边板组成，所述折边板向外翻折形成喇叭口。

基于上述技术特征：折边板与平钢板相同一侧孔壁所在面的夹角为30°。

基于上述技术特征：折边板在观察孔深度的2/3处翻折，平钢板占了观察孔深度的2/3。这样布置的目的是为了保证侧墙保温棉厚度。侧墙由外侧钢板、内侧钢板构成，保温棉填充在内外钢板之间，主要起保温隔热作用。

本实用新型将现有技术中观察孔四周的孔壁由平面改为折面，在水平壁面末端向外折边，观察孔式样由原来的矩形孔改为喇叭形孔，即靠近窑体内侧墙塞孔四周塞板呈方形喇叭状。如果折边段的翻折角度太小则视角优化效果不明显，如果折边段的翻折角度太大则翻折棱线会阻碍视角进一步扩大。所以，针对目前市场上普遍使用的退火窑，折边段向外翻折30°是优化的选择，如此以来垂直方向观察视角可提高至改进前垂直方向观察视角的约1.5倍；水平方向观察视角可提高至改进前水平方向观察视角的约1.3倍；视觉角度显著扩大。

观察视角加大后，通过一个观察孔可看到的范围更广，可以大范围监测窑内状况。在发生退火异常时，比如发生炸板问题，通过观察孔追踪查找玻璃炸裂源时，不用打开所有观察孔，通过打开若干个广角观察孔可以很方便看到玻璃炸裂的位置，进而快速定位问题所在区域。而且通过广角观察孔不仅能看到观察者所在侧玻璃的边部状况，消除了之前存在的视觉盲区，还能向上方观察到以前看不到的上边部内部风管及电加热器状况。

附图说明

图1为本实用新型实施例中退火窑观察孔的结构剖面示意图。

图2为现有技术中矩形观察孔水平视角示意。

图3为本实用新型实施例中喇叭形观察孔水平视角示意图。

图4为现有技术中矩形观察孔垂直视角示意图。

图5为本实用新型实施例中喇叭形观察孔垂直视角示意图。