[实用新型]冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开了冷却水循环装置，涉及塑料产品冷却装置技术领域，解决了现有冷却设备冷却效果不好的技术问题。其技术要点是：冷却水循环装置，包括第一水槽，所述第一水槽的底部靠近其入料端的一端开设有进水口，所述第一水槽的底部靠近其出料端的一端开设有第一出水口，所述第一水槽的底部抵接有位于所述进水口和所述第一出水口之间的隔水板,所述隔水板将所述第一水槽分隔形成靠近所述进水口的第一水腔和远离所述进水口的第二水腔，所述隔水板的高度小于所述第一水槽的高度，所述第一水腔相对侧壁的中心上固定连接有下牵引棍。本实用新型采用双重冷却降温的技术方案，具有良好的冷却降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品冷却装置技术领域，更具体地说，它涉及冷却水循环装置。

背景技术

塑料产品制备时，原料通过挤出机内部高温加工之后呈条状，需要对其冷却降温再进行切割以便后续加工使用。

在公开号为CN206406432U的中国实用新型专利文件中公开了一种塑料造粒机的冷却装置，包括第一水槽和第二水槽，第一水槽和第二水槽均设置有牵引棍，在第一水槽和第二水槽之间设置有热交换器且第一水槽和第二水槽分别与热交换器连接形成回路。塑料条经过第一水槽之后由牵引棍导向经过第二水槽上方；热交换器将第一水槽内升温的热水通入第二水槽内，保证第一水槽内的水始终能够保持较低的温度。

上述技术方案中，虽然设置有第一水槽和第二水槽，但对塑料条起到冷却作用的只有第一水槽，对塑料条的冷却降温效果不佳。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供冷却水循环装置，通过设置第一水槽、第二水槽以及隔水板，以解决上述问题，达到良好的冷却降温的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

冷却水循环装置，包括第一水槽，所述第一水槽的底部靠近其入料端的一端开设有进水口，所述第一水槽的底部靠近其出料端的一端开设有第一出水口，所述第一水槽的底部抵接有位于所述进水口和所述第一出水口之间的隔水板,所述隔水板将所述第一水槽分隔形成靠近所述进水口的第一水腔和远离所述进水口的第二水腔，所述隔水板的高度小于所述第一水槽的高度，所述第一水腔相对侧壁的中心上固定连接有下牵引棍；

所述第一水槽沿其长度方向并列设置有与所述第一水槽结构相同的第二水槽。

通过采用上述技术方案，位于第一水腔内的下牵引棍将塑料条牵引导向至第一水腔的中心位置，冷却水从进水口流入第一水腔内对塑料条进行冷却降温。随着第一水腔内的水量增加，靠近塑料条受热升温的冷却水水位逐渐升高直到高出隔水板高度后流向第二水腔，降低其对后续进入第一水腔内的冷却水的影响。而靠近第一水腔底部的冷却水始终保持较低的温度，保证其对塑料条具有良好的冷却降温效果；经过一次冷却降温的塑料条之后再经过第二水槽进行又一次进行冷却降温工作，达到良好的冷却降温效果。

进一步的，所述第一水槽的两侧内壁固定连接有沿所述第一水槽长度方向设置的滑轨，所述隔水板底部两侧一体成型有与所述滑轨配合的滑条。

通过采用上述技术方案，隔水板可通过滑条和滑轨的配合在第一水槽内位移，当塑料条数目较多时移动隔水板将第一水腔容量增大，确保有足够的冷却水对塑料条进行冷却降温，得到良好的冷却降温的效果。其他情况亦可根据使用需求调节第一空腔和第二空腔的空间容量大小。

进一步的，所述隔水板包括有第一隔板、第二隔板与第三隔板，所述第一隔板、第二隔板与第三隔板沿第一水槽的高度方向由下至上依次叠加且可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于使用者根据第一水腔内的水量来调节隔水板高度，按需减少第三隔板或者第三隔板和第二隔板，使升温后的冷却水快速流入到第二水腔，保证第一水腔内冷却水始终处于较低的温度，以达到良好的降温效果。