[实用新型]一种模具钢生产用锻件调质装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢生产用锻件调质装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座的顶部外壁放置有淬火箱，所述淬火箱的底部内壁设置有半导体制冷片，所述底座靠近淬火箱一侧的顶部外壁放置有回火箱，且回火箱的底部内壁设置有加热板，所述回火箱的内壁设置有水平设置的回火板，所述底座顶部外壁的两侧均设置有竖直设置的支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁分别通过轴承连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆通过皮带形成传动配合。本实用新型自动化程度高，提高了锻件的调质效率，保证了淬火质量，能够使模具钢在合适温度下进行回火，智能化程度高，提高了锻件的调质质量。

技术领域

本实用新型涉及调质装置技术领域，尤其涉及一种模具钢生产用锻件调质装置。

背景技术

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

在模具钢生产工艺中，常常需要对模具钢生产的锻件进行调质，锻件的调质分为淬火和回火两个流程，现有的调质装置淬火后无法有效降低水的温度，影响下一次的淬火质量，另外，回火时无法精确控制回火温度，调质效果差，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢生产用锻件调质装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具钢生产用锻件调质装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座的顶部外壁放置有淬火箱，所述淬火箱的底部内壁设置有半导体制冷片，所述底座靠近淬火箱一侧的顶部外壁放置有回火箱，且回火箱的底部内壁设置有加热板，所述回火箱的内壁设置有水平设置的回火板，所述底座顶部外壁的两侧均设置有竖直设置的支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁分别通过轴承连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆通过皮带形成传动配合，且第一丝杆和第二丝杆套接有同一个水平设置的滑板，所述滑板的底部外壁设置有液压缸，且液压缸活塞杆的一端设置有机械手。

优选的，所述底座的四周外壁均通过螺钉固定有水平设置的连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆，液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。

优选的，所述支撑板的一侧外壁开设有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端相连接。

优选的，所述回火箱的顶部外壁通过铰链连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁通过螺钉固定有把手。

优选的，所述回火箱的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆规格相同，且第一丝杆和第二丝杆位于同一水平面上。

优选的，所述加热板、液压缸、伺服电机、液压杆、和半导体制冷片均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢生产用锻件调质装置，具备以下有益效果：

1.该模具钢生产用锻件调质装置，通过设置有伺服电机、液压缸和半导体制冷片，伺服电机能够带动两个丝杆转动，丝杆转动时可以带动滑板进行移动，滑板带动机械手左右移动，液压缸活塞杆的伸长或者缩短可以改变机械手的高度，机械手能够将淬火箱内锻件夹取至回火箱内进行回火，自动化程度高，提高了锻件的调质效率，淬火时，半导体制冷片能够降低淬火箱内水的温度，保证了淬火质量。