[实用新型]一种用于金属薄板冲压的导料及废料收卷装置

说明书

本实用新型提供了一种用于金属薄板冲压的导料及废料收卷装置，属于金属制品加工领域，包括导料装置和废料收集装置，导料装置上设置卷有金属薄板的卷料筒，金属薄板经过第一导向辊进入导料辊，导料辊向落料模输送金属薄板，金属薄板经落料模冲压后形成废料，废料经过收料辊经过第二导向辊后卷绕在废料卷筒上。本实用新型金属薄板经过导料辊展平后自动送料，减少人工劳动量；废料自动收卷在废料卷筒上，便于后期处理，避免废料散乱堆积的现象；该装置将导料、冲压、废料收集三道工序整合一起，自动化生产，大大减少人工劳动量，节约人工成本，提高工作效率；该装置制造成本低，占地面积小，适合小型加工厂使用。

技术领域

本实用新型涉及一种金属制品加工设备，具体是一种用于金属薄板冲压的导料及废料收卷装置。

背景技术

金属薄板冲压成型是利用冲模使板料产生分离和变形的方法，这种方法通常在常温下进行的，所以又叫做冷冲压或板料冲压。采用薄板冲压便于实现现代化，生产效率高，节约原料，产品成型快，金属薄板冲压工艺被广泛应用于五金散件、机械零配件加工。

金属薄板冲压落料是指薄板经落料模冲压后，薄板中被落料模剪切出的部分为成品，而周边的薄板为废料。现有的废料收集一般由人工手动收集，或者直接放入废料箱中，落料后剩余带状薄板废料不规整的堆积在一起占底面积过大，整理十分不方便。

在冲压加工过程中，部分小型加工厂受资金和场地的限制，引进成套冲压加工系统比较困难，在金属薄板冲压过程中，通常采用人工送料的方式进行冲压，这种方式人工劳动量较大，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于金属薄板冲压的导料及废料收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属薄板冲压的导料及废料收卷装置，包括导料装置和废料收集装置；所述导料装置与废料收集装置之间设置落料模；所述导料装置上设置卷有金属薄板的卷料筒，金属薄板经过第一导向辊进入导料辊，导料辊向落料模输送金属薄板，金属薄板经落料模冲压后形成废料，废料经过收料辊经过第二导向辊后卷绕在废料卷筒上；废料卷筒设置在废料收集装置中。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述卷料筒设置在导料支架上；所述导料辊上设置第二带轮，第二带轮与第一带轮通过第一皮带进行连接；所述第一带轮与第一电机固定连接，电机与导料支架固定连接；所述第一电机为卧式变频减速电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料辊左端设置第一齿轮；所述导料辊与导料支架连接处设置第一轴承，所述第一轴承为圆柱滚子轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述落料模设置在金属薄板上方，落料模正下方设置固定模，固定模固定安装在模具支座上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述金属薄板与固定模之间距离为1-2mm。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述废料卷筒右侧设置第三带轮，第三带轮通过第二皮带与第六带轮连接，第六带轮固定设置在第二电机输出转轴上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述收料辊右侧设置第四带轮，第四带轮通过第三皮带与第五带轮连接；所述第五带轮与在第二电机输出转轴固定连接；所述第五带轮位于第六带轮右侧，所述第二电机安装在废料收集支架上；所述第二电机为卧式变频减速电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述废料卷筒安装在废料收集支架上，废料卷筒与废料收集支架连接处设置第二轴承，所述第二轴承为圆柱滚子轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述收料辊左侧设置第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导料装置和废料收集装置底部均设置调节支腿。