[实用新型]一种基于废塑料二次利用技术的塑料废膜挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种基于废塑料二次利用技术的塑料废膜挤出装置，包括机体，机体的内腔上下部分别设有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板把机体的内腔自上而下依次分隔成粉碎腔、混合腔和出料腔，粉碎腔的内腔侧壁均匀的设有若干固定刀片，机体的顶端面中央设有粉碎电机，粉碎电机的电机轴固定连接转轴，转轴通过第一轴承转动连接在机体上，转轴的外圆面均匀的设有若干与固定刀片相配合的活动刀片；本实用新型粉碎电机带动转轴高速转动，从而带动活动刀片高速旋转，粉碎清洗后的塑料，粉碎后的颗粒满足过滤网孔径的直接通过第一连通孔掉入混合腔，从而实现对废塑料的二次利用，降低塑料污染，提高资源利用率，降低原料成本，提高生产效益。

技术领域

本实用新型涉及废塑料二次利用技术领域，具体为一种基于废塑料二次利用技术的塑料废膜挤出装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～ 100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。是500～1000年才能腐烂的塑料，常常造成大面积污染。

塑料挤出机是将塑料原料转化为制品的设备，采用塑料挤出成型方法生产塑料制品。而用废塑料作为加工原料，由于塑料中的杂质角度，且现有的塑料挤出机无法将杂质和未融化的塑料颗粒进行处理，导致设备经常损坏，使得加工成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于废塑料二次利用技术的塑料废膜挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于废塑料二次利用技术的塑料废膜挤出装置，包括机体，机体的内腔上下部分别设有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板把机体的内腔自上而下依次分隔成粉碎腔、混合腔和出料腔。

粉碎腔的内腔侧壁均匀的设有若干固定刀片，机体的顶端面中央设有粉碎电机，粉碎电机的电机轴固定连接转轴，转轴通过第一轴承转动连接在机体上，转轴的外圆面均匀的设有若干与固定刀片相配合的活动刀片。

进一步的，上隔板的边缘均匀的设有若干第一连通孔，第一连通孔内设有过滤网，下隔板的中央设有第二连通孔，第二连通孔内设有控制阀，粉碎腔的顶端一侧贯通连接加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗。

进一步的，转轴的底端贯穿粉碎腔的顶壁且固定连接有与上隔板相配合的拨料板。

进一步的，混合腔的内腔底壁设有与第二连通孔相配合的导流斗，混合腔的内腔中部设有加热筒，加热筒是顶端敞口的圆筒结构，加热筒通过连接杆固定连接在导流斗上，加热筒的内腔侧壁均匀的设有若干电热装置，加热筒的内腔底壁设有混合电机，电机的电机轴固定连接搅拌杆，搅拌杆的顶端突出加热筒且固定连接横杆，横杆的底端左右两侧均均匀的设有若干搅拌叶。

进一步的，搅拌杆的轴线与加热筒的轴线以及机体的轴线重合。

进一步的，出料腔的左侧端设有出料孔，出料孔内设有滤网，出料腔内设有推料杆，推料杆的右侧端贯穿出料腔的右侧端且固定连接在推料电机的电机轴上，推料电机固定连接在机体上，推料杆的外圆面套设有与出料孔相配合的推送叶。

进一步的，出料腔的内腔底壁左侧贯通连接有与滤网相配合的排渣管，排渣管是倾斜设置，排渣管的另一端套设有密封盖，机体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。