[实用新型]一种超耐磨抗刮异形有色金属铝带加工用压纹装置

说明书

本实用新型公开了一种超耐磨抗刮异形有色金属铝带加工用压纹装置，包括压纹箱，压纹箱左右两侧对称设有矩形窄管，矩形窄管中放置有外导向辊，外导向辊通过第一支架、拉伸弹簧与压纹箱连接；压纹箱内部靠近两侧通过第二支架支撑有内导向辊，上板中部通过第三支架支撑有带压纹凸块的压辊以及电机，下板中部通过第四支架支撑有承托台；压纹凸块由压纹区和固定区构成，固定区通过固定螺钉与压辊可拆卸式固连。本实用新型压纹箱利用外导向辊对铝带进行预压，而后利用内导向辊进行进行导向，再利用压辊进行间隔压纹，压纹后将其向切割区输送，切割区设置在压纹箱的外部，不会对压纹箱内部的铝带输送产生影响。

技术领域

本实用新型涉及铝制品生产设备技术领域，尤其涉及一种超耐磨抗刮异形有色金属铝带加工用压纹装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。目前，我公司正在开展超耐磨抗刮异形有色金属铝带的项目研究，其是在耐磨铝带的基础上进行加工，这种铝带在分切前需要进行压纹，在分切后需要进行折弯以达到“异形”状态。

针对压纹工序，公开号为CN202861079U的专利说明书中公开了一种铝带压纹装置，包括压纹装置本体，所述压纹装置本体一端连接有收料装置，所述压纹装置本体两端分别设置有压纹箱及放料盘，所述放料盘与压纹箱输入端配合设置，所述压纹箱输出端与收料装置配合设置。该铝带压纹装置通过放料盘将铝带送入压纹箱内进行压纹和切断，最后通过收料装置进行收料。这种铝带压纹装置使用时存在不足之处，一是其在压纹箱内进行压纹和切断，切断后无法输送，收料装置不能进行卷曲收料；二是不能适应不同厚度的铝带，使用受到限制；三是压纹凸块不能进行更换，导致不同的压纹需要设计多个压辊，增加加工成本，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种超耐磨抗刮异形有色金属铝带加工用压纹装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种超耐磨抗刮异形有色金属铝带加工用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的前后两侧为开口，左右两侧对称设有引导铝带运动的矩形窄管，所述矩形窄管的上下两侧开设有通槽，所述通槽中放置有外导向辊，所述外导向辊通过第一支架与压纹箱的外部转动连接，所述第一支架倾斜设置，且下侧通过拉伸弹簧与压纹箱的外壁固连；所述压纹箱内部靠近两侧通过第二支架支撑有内导向辊，所述内导向辊分为两排，所述压纹箱位于上板中部通过第三支架支撑有带压纹凸块的压辊以及电机，所述电机的输出轴通过链带与压辊的凸轴传动连接，所述电机的输出轴、压辊的凸轴各自设有与链带啮合的齿轮，所述压纹箱位于下板中部通过第四支架支撑有承托台，所述第二支架、第三支架和第四支架三者都为高度可调节的支架；

所述压纹凸块由压纹区和位于压纹区两侧的固定区构成，所述固定区通过固定螺钉与压辊可拆卸式固连。

进一步地，所述第一支架呈U形结构，由定位轴和固定在其两侧的第一支撑耳板构成。

进一步地，所述第二支架由第二支撑耳板、连接套和导向辊高度调节螺杆构成，所述第二支撑耳板的内侧转动支撑有内导向辊，外侧固定有连接套，所述导向辊高度调节螺杆的一端转动限制在连接套中，另一端固定有旋帽，所述压纹箱的上板开设有与导向辊高度调节螺杆配合的螺纹孔。

进一步地，所述第三支架由连接板、第三支撑耳板、电机支架和压辊调节螺杆构成，所述连接板的内侧固定有第三支撑耳板、电机支架，第三支撑耳板转动支撑有压辊，电机支架固定支撑有电机，所述连接板的外侧连接有压辊高度调节螺杆，所述压辊高度调节螺杆的一端转动限制在连接板中，另一端固定有旋帽，所述压纹箱的下板开设有与压辊高度调节螺杆配合的螺纹孔。

进一步地，所述第四支架为粗螺杆，粗螺杆直接与承托台固连，或者通过转动连接方式与承托台间接固连。