[实用新型]电子元器件目视检验盖板及其盖板册有效
申请号: | 201821523136.0 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208968987U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 汪倩;唐以尧;张军委;张胜国;张凯;王德胜 | 申请(专利权)人: | 南京创维平面显示科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/01 | 分类号: | G01N21/01;G01N21/88 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 211200 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盖板 电子元器件 目视 盖板本体 检验 本实用新型 插件 标示 检测 待检测器件 比对检测 标准电子 准确度 在制品 元器件 孔位 凸耳 样机 | ||
本实用新型提供一种电子元器件目视检验盖板及其盖板册,所述电子元器件目视检验盖板包括盖板本体,设置在所述盖板本体上、并与标准电子元器件上的插件对应的若干孔位,以及设置在所述盖板本体一端、用于标示所述电子元器件目视检验盖板所对应的型号及版本号的标示凸耳。本实用新型通过电子元器件目视检验盖板来检测待检测器件上的插件是否有漏插、插错或插反等问题,代替人工将样机与生产线在制品进行比对检测,提高了检测效率和检测准确度。
技术领域
本实用新型涉及检验技术领域,尤其涉及一种电子元器件目视检验盖板及其盖板册。
背景技术
现有彩电机芯板电子元器件目视QC检测过程,主要采用人工将样机与生产线在制品进行比对,通过目视检验而配合手指点按数数的方式进行检验,进而通过检查是否存在漏插、插错、插反等问题,完成相关检测。
此种检验操作模式,存有以下缺点:
1、此检验方式对于员工个人经验有相当高要求,新入职或新调岗的员工难以胜任,即员工的熟练度,操作手法等都将影响到检测质量;
2、此检验方式受人为主观因素影响较大,需要检焊目视QC员工在工作长达10小时或更长时间内时刻保持注意力集中且思维清晰状态,实际情况完全无法达到,使得不良品增多,生产效率降低,生产成本提高;
3、此检验方式需人为手指点按数数进行检验,大部分插件QC员工长期劳作手指破皮,指尖歪斜,同时长时间用眼,眼睛疲劳度剧增,视力低下等眼部问题出现,总体劳动强度较大,员工生理心理受创;
4、此检验方式受产线的生产速率,机型的转换的影响,检测质量有很大不确定性;
5、此检验方式需不断比对样机进行检验,不能规避样机错误造成批量质量事故情况,无法做到人工检验准确性的防呆。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种电子元器件目视检验盖板及其盖板册,以解决现有技术中彩电机芯板电子元器件主要采用人工检测,人工将样机与生产线在制品进行比对来检测是否存在漏插、插错、插反等问题,检测准确度低和检测效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种电子元器件目视检验盖板,包括盖板本体,设置在所述盖板本体上、并与标准电子元器件上的插件对应的若干孔位,以及设置在所述盖板本体一端、用于标示所述电子元器件目视检验盖板所对应的型号及版本号的标示凸耳。
进一步的,所述标示凸耳上设置有型号标示层。
进一步的,所述盖板本体上位于所述孔位边缘处设置有孔位标示层以标示每一所述孔位所对应的插件。
进一步的,所述孔位中包括与电子元器件上的极性元件对应的孔位,与极性元件对应的孔位边缘设置有极性标示层以标极性元件的极性。
进一步的,所述盖板本体为矩形。
进一步的,所述电子元器件目视检验盖板的厚度为2mm。
进一步的,所述孔位边缘与对应的插件边缘的间隙为1-2 mm。
进一步的,所述盖板本体上与所述标示凸耳相对的一端设置有装订凸耳,所述装订凸耳上设置有装订孔。
本实用新型还提供一种盖板册,其中,包括若干片不同型号的如上所述的电子元器件目视检验盖板,若干片所述电子元器件目视检验盖板装订成册。
进一步的,所述盖板本体上与所述标示凸耳相对的一端设置有装订凸耳,所述装订凸耳上设置有装订孔。
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