[实用新型]厌氧发酵液处理系统

说明书

本实用新型提供了厌氧发酵液处理系统，包括顺次连接的固液分离装置、二氧化碳脱除装置、沉淀处理池、湿法预处理装置、氮回收装置和沼气净化装置，湿法预处理装置用于提升处理液pH值；本实用新型能够防止氨氮遗失污染环境，能够最大程度地吸收厌氧发酵液中溶解的二氧化碳，整个处理过程的PLC自动化控制能够减轻操作人员的劳动强度，保证工作的连续进行；本实用新型通过对厌氧发酵液进行多工序的固液分离、pH调节和封闭式脱二氧化碳、脱氨、除磷，以及各个工序的协调配合，能够使得厌氧发酵液中约98%的磷和约96%的氨氮得以脱除和资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及粪污处理设备，具体涉及厌氧发酵液处理系统。

背景技术

有机物含量较高的粪污等在厌氧发酵过程会产生大量副产物—厌氧发酵液，同时生成生物燃气—沼气。目前，我国规模化养殖场的粪污多采用厌氧—好氧组合工艺进行处理,随着我国养殖业集约化的加速，种养分离愈发严重，养殖场往往没有充足的土地来消纳连续产生的、大量的、营养丰富的厌氧发酵液，部分养殖场的厌氧发酵液已成为了面源污染源。此外，部分企业采用接触氧化法、SBR法、氧化沟法等这些传统方法处理畜禽粪污时，处理效果均不太理想，存在运行不稳定、建设运行成本较高等问题。

磷是动植物生长、生存的必需元素，也是重要的工业原料，全球磷的用量正以每年1.5％的速度递增，且磷作为一种不可再生资源，预计在未来的100-250年内将枯竭。畜禽养殖粪污发酵后的污水中含有大量磷，这些磷也是水体富营养化、生物多样性丧失的限制性因素。因此，将厌氧发酵液中的磷回收再利用具有重要意义。

氨氮是一种活性很高的物质，在大气中能够形成(NH₄)₂SO₄和NH₄NO₃，对PM_2.5的形成有着重要影响，而畜禽养殖过程中产生的粪污(包括厌氧发酵液)在各个阶段都会向外界环境释放大量的氨气。将厌氧发酵液中的氨氮回收并加以资源化，一方面可以解决环境污染问题，另外可以减少沼气工程的运行成本，对于生态文明建设具有重要意义。

沼气热值约20-25MJ/m³，经净化处理后的沼气可作生物燃气利用，但沼气中含有约 28-44％的二氧化碳，这部分二氧化碳会影响其热值，导致资源化利用的处理成本相应增加。

基于上述情况，开发一种高效的、低成本的厌氧发酵液处理系统及处理方法十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种厌氧发酵液处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案。

厌氧发酵液处理系统，包括顺次连接的固液分离装置、二氧化碳脱除装置、沉淀处理池、湿法预处理装置、氮回收装置和沼气净化装置，湿法预处理装置用于提升处理液pH值；

其中，二氧化碳脱除装置包括依次连接的二氧化碳吹脱塔、第一氨吸收塔、碱吸收装置，且二氧化碳吹脱塔、第一氨吸收塔与碱吸收装置共同构成气体环路A；第一氨吸收塔连接第一酸储装置，且第一氨吸收塔与第一酸储装置共同构成液体流路A，以使第一酸储装置内的酸液能够经第一氨吸收塔内的布水器流入第一氨吸收塔内；此结构能够提高氨和二氧化碳的吸收率；

其中，湿法预处理装置包括碱储装置，碱储装置连接pH调节装置，pH调节装置分别连接沉淀处理池和高pH处理液沉淀池，且pH调节装置与高pH处理液沉淀池共同构成液体环路，以使高pH处理液沉淀池产生的沉降物能够输送至pH调节装置；该湿法预处理装置便于进调节处理液pH，降低处理成本；

其中，吹脱法脱氮回收装置包括依次连接的氨吹脱塔、第二氨吸收塔，且氨吹脱塔与第二氨吸收塔共同构成气体环路B；第二氨吸收塔连接第二酸储装置，且第二氨吸收塔与第二酸储装置共同构成液体流路B，以使第二酸储装置内的酸液能够进入第二氨吸收塔内；该吹脱法脱氮回收装置能够进一步提高氨的脱除率，减少投碱量；