[实用新型]一种摆臂式阀芯旋塞阀门

说明书

本实用新型公开了一种摆臂式阀芯旋塞阀门，包括阀体，所述阀体包括半体摆动式旋塞和动力摆动机构，所述半体摆动式旋塞通过转轴装在阀体上，并通过转轴与所述动力摆动机构的动力输出端相连，所述半体摆动式旋塞的半体配合面和所述阀门的启闭配合面滑动配合，实现阀门的启闭。本实用新型解决了现有技术中阀门不能快速完成开闭以及阀门容易堵塞的问题，而且结构紧凑，体积小，使用方便、顺畅、快捷、安全、流道阻力小，便于实现自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种摆臂式阀芯旋塞阀门。

背景技术

目前羽毛粉生产企业，采用一次羽毛水解工艺，需要快速装填羽毛，其反应釜所用阀门必须在高温高压条件下，密封性要好，不能出现堵塞。由于市场上的蝶阀、闸阀，都会因为装填羽毛时密封表面容易粘贴羽毛或堆积羽毛，造成堵塞，而且羽毛梗韧度很高，必然造成阀门闭塞不严，无法闭合密封。大直径球阀能够自洁密封表面，也可以满足快速装填与密封的要求，但是如果开与反应釜相符的450mm左右相贯的大直径加料口，会使球阀体积变得很大，造价昂贵。大直径旋塞其旋塞阀的塞体与阀体之间的密封面在相对运动过程中具有擦拭功能，可以自动清除塞体表面的物料，但其为了减少旋塞阀体积，大多采用矩形通道，恰恰由于矩形通道，在羽毛装填过程中会因为羽毛梗相互搭接，造成羽毛堆积，阻力增大，而使羽毛自动装填失败。而且，羽毛一次水解的压力只有0.2Mpa，过度的鲁棒性增加了不必要的投资与设备体积。所以现在市场上开发的阀门，均无法满足羽毛装填的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种摆臂式阀芯旋塞阀门，本实用新型解决了现有技术中阀门不能实现快速完成开闭以及阀门容易堵塞的问题，而且结构紧凑，体积小，使用方便、顺畅、快捷、安全、流道阻力小，便于实现自动化操作。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种摆臂式阀芯旋塞阀门，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括半体摆动式旋塞和动力摆动机构，所述半体摆动式旋塞通过转轴装在阀体上，并通过转轴与所述动力摆动机构的动力输出端相连，所述半体摆动式旋塞的半体配合面和所述阀门的启闭配合面滑动配合，实现阀门的启闭。

进一步技术方案在于：所述半体摆动式旋塞包括阀片，所述阀片通过筋板或筋条固定设置在转轴上。

进一步技术方案在于：所述阀体的启闭配合面为圆柱面。

进一步技术方案在于：所述的阀体的启闭配合面和阀片的表面设有减摩密封衬板，所述减摩密封衬板的材质为聚四氟乙烯。

进一步技术方案在于：所述阀片两端设有可拆卸式结构的工具钢刃刀，所述阀体与阀片的剪切部位上设有热处理的高碳钢的刃刀。

进一步技术方案在于：所述的阀体为三通阀体。

进一步技术方案在于：所述动力摆动机构包括液压摆动马达或带摆动机构的电机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

克服了现有技术之不足,解决了现有技术中阀门不能实现快速完成开闭以及阀门容易堵塞的问题，而且摆臂式阀片的设计提高了通过量，也可以通过往复运动，利用摆臂打散羽毛的堆积，阀体与阀片上的刃刀可以在关闭阀片时切断羽毛梗，不会再影响密封。而且本实用新型结构紧凑，体积小，使用方便、顺畅、快捷、安全、流道阻力小，便于实现自动化操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

其中：1-阀体、2-转轴、3-动力摆动机构、4-阀片、5-筋板。

具体实施方式