[实用新型]氨基硅油乳化设备

说明书

一种氨基硅油乳化设备，涉及硅油乳化技术领域，包括乳化反应装置、存储装置，乳化反应装置包括乳化反应釜、搅拌电机一、搅拌杆一、螺旋杆、蒸汽加热套、导料口，乳化反应釜顶部设有搅拌电机一，搅拌电机一输出端连接搅拌杆一，搅拌杆一左右侧设有螺旋杆，乳化反应釜中段外环形包围设有蒸汽加热套，乳化反应釜底部左侧设有导料口，存储装置包括釜体、搅拌电机二、搅拌杆二、接料口，釜体顶部设有搅拌电机二，搅拌电机二输出端连接搅拌杆二，釜体右侧设有接料口；实用新型有效的解决了氨基硅油乳化效果差、分散效果不佳的问题，不仅实现氨基硅油稳定的存储，还防止氨基硅油乳在存储过程中的沉积等，同时本装置的结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及硅油乳化技术领域，具体涉及一种氨基硅油乳化设备。

背景技术

硅油是具有优良的化学稳定性、耐热耐寒性、耐候性、电绝缘性、生物特性、憎水性、润滑性、高折射性以及贮存稳定性；硅油用途很多，可作消泡剂、润滑剂、脱模剂等。现在硅油市场正逐步向着平稳化、扩大化的趋势发展。硅油广泛应用于建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等方面。目前灯头胶制备的最主要的原料为硅胶，而硅胶是将硅油进行乳化，乳化过程需要进行加热搅拌，在均匀的温度以及充分的搅拌混合下将硅油形成纳米级的微乳液状态。目前一般的的氨基硅油乳化设备多使用普通搅拌器组成，这存在搅拌的力度不够，传统的浆式搅拌剪切力满足不了氨基硅油的乳化，氨基硅油形成不了纳米级的微乳液状态，为此，本实用新型提出了一种氨基硅油乳化设备以解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种氨基硅油乳化设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种氨基硅油乳化设备，包括乳化反应装置、存储装置，所述乳化反应装置包括乳化反应釜、搅拌电机一、搅拌杆一、螺旋杆、蒸汽加热套、导料口，所述乳化反应釜顶部设有所述搅拌电机一，所述搅拌电机一输出端连接所述搅拌杆一，所述搅拌杆一末端设有多个搅拌棒，所述搅拌杆一左右侧设有所述螺旋杆，所述乳化反应釜内壁顶部对称设有固定杆，所述螺旋杆与所述固定杆间通过轴承连接，所述乳化反应釜中段外环形包围设有所述蒸汽加热套，所述乳化反应釜底部左侧设有所述导料口，所述存储装置包括釜体、搅拌电机二、搅拌杆二、接料口，所述釜体顶部设有所述搅拌电机二，所述搅拌电机二输出端连接所述搅拌杆二，所述釜体右侧设有所述接料口，所述接料口与所述导料口连接。

优选的，所述乳化反应釜顶部左端设有进料口。

优选的，所述搅拌杆一和所述螺旋杆顶端均贯穿所述乳化反应釜并设有链轮，所述链轮间通过链条啮合传动连接。

优选的，所述蒸汽加热套左右侧均连通设有进气管和出气管，所述进气管、出气管上均设有气阀。

优选的，所述釜体底端设有出料口。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：有效的解决了氨基硅油乳化效果差、分散效果不佳的问题，通过乳化反应装置，将反应物料充分混合，在螺旋杆作用下，将未混和完全的物料自下而上的进行循环传料，有效的保证了氨基硅油乳化的效果和分散性，通过存储装置既实现氨基硅油稳定的存储，又防止氨基硅油乳在存储过程中的沉积等，保证了氨基硅油乳均匀分散性，同时本装置的结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、乳化反应装置，101、乳化反应釜，102、搅拌电机一，103、搅拌杆，104、螺旋杆，105、蒸汽加热套，106、导料口，2、存储装置，201、釜体，202、搅拌电机二，203、搅拌杆二，204、接料口，3、固定杆，4、进料口，5、链轮，6、链条，7、进气管，8、出气管，9、气阀，10、出料口。

具体实施方式