[实用新型]内嵌有微件的工件注塑模具

说明书

本实用新型揭示了一种内嵌有微件的工件注塑模具，包括前模、后模以及位于所述前模和后模之间的侧模，所述前模、后模和侧模相互配合构成塑料件注塑成型的型腔；所述前模上设有用以夹持镶件并将其放置所述型腔内的夹持组件；所述后模上设有驱动其相对所述前模微距离调整的调整组件。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该模具可实现镶件和塑料件一体注塑完成，自动化程度高，无需人工操作，降低工作强度，同时，极大地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体而言，尤其涉及一种内嵌有微件的工件注塑模具。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。在塑料成型时不但要求提高产品质量、提高生产效率，而且还要求生产出来的产品具有较好的尺寸精度。

现有一种在汽车上应用较广的连接器，如图1所示，其包括塑料件100，以及镶嵌在其内部的镶件101，其镶件101呈中空圆柱状，通常由金属材料制成，以便于与其他部件连接，目前，该结构通常是将塑料件100注塑完成后，再将其他治具将镶件101卡设在其内部，该操作费时费力，需要多次操作方可完成，而且工作强度大，效率低下，无法保证良品率，故，急需一种加工内嵌有镶件的工件的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种内嵌有微件的工件注塑模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种内嵌有微件的工件注塑模具，包括前模、后模以及位于所述前模和后模之间的侧模，所述前模、后模和侧模相互配合构成塑料件注塑成型的型腔；所述前模上设有用以夹持镶件并将其放置所述型腔内的夹持组件；所述后模上设有驱动其相对所述前模微距离调整的调整组件。

优选的，所述前模包括前模板以及固设在所述前模板上的前模仁，所述前模仁上设有一前中空腔，所述前中空腔内设有一与其相匹配的前顶杆，所述前顶杆的一端与所述前模板固接。

优选的，所述夹持组件至少包括设置在所述前顶杆另一端可夹持所述镶件的夹持头，所述夹持头上设有一容置腔，所述容置腔内固设有一第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与球头螺栓固接，所述球头螺栓可至少部分延伸置于所述容置腔外部与所述镶件的内侧面紧贴。

优选的，所述夹持头的插接端呈矩形状，所述前顶杆上设有与所述插接端外轮廓相匹配的插接槽，所述插接端通过卡设组件卡设在所述插接槽内。

优选的，所述卡设组件包括设置在所述插接端上的贯穿孔以及设置在所述前顶杆上的通孔，一插销可依次贯穿所述通孔和贯穿孔将所述夹持头和前顶杆卡接。

优选的，所述后模包括后模板以及固设在所述后模板上的后模仁，所述后模仁上设有一后中空腔，所述后中空腔内设有一与其相匹配的后顶杆，所述后顶杆的一端与所述后模板固接，所述后顶杆的另一端可与所述夹持头紧贴。

优选的，调整组件包括固设在所述后模板上的弹性件，所述弹性件的另一端与所述后顶杆固接。

优选的，所述弹性件为第二弹簧。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计精巧，该模具可实现镶件和塑料件一体注塑完成，自动化程度高，无需人工操作，降低工作强度，同时，极大地提高工作效率；

2、第一弹簧和球头螺栓相互配合可将镶件限位，防止其移动，提高良品率；

3、前顶杆和夹持头采用卡设连接，可实现夹持头在损坏时快速更快，提高工作效率；

4、弹性件的设置可使后顶杆相对移动，避免镶件被压损的问题，极大地提高产品的良品率；