[实用新型]一种渗碳炉马弗筒膨胀节

说明书

本实用新型公开了一种渗碳炉马弗筒膨胀节，包括水套、密封法兰、膨胀节、加强圈、安装法兰、马弗罐、炉底、波纹环；所述马弗罐外部设有水套，所述马弗罐底部设有密封法兰，所述密封法兰与加强圈将膨胀节顶端焊接固定，所述膨胀节底端通过加强圈与安装法兰焊接固定；所述膨胀节为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节包括多个连续的波纹环；马弗罐的炉膛底部形成了一个完整的密封系统；本新型波纹环式膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节可吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术设备领域，特别涉及一种渗碳炉马弗筒膨胀节。

背景技术

一般的渗碳炉炉膛内要保持绝对的密封，使炉体内部保持一定的炉压有利于对工件的表面及内部的改造，从而达到对工件的改造要求，如果密封性不好会大大加长对工件的加工周期。现在大部分的渗碳炉都采用油封的方式，一般渗碳炉内部的底部有一个油封槽马弗筒，其一部分浸在油封槽中从而达到密封的目的。

现有技术中，存在的缺陷是：1、采用油封的方式，油封槽中的油需要两三年更换一次，这样增大了维护成本；2、长时间使用油封槽中容易进入垃圾，清理比较困难；3、在长期使用的情况下油封槽中的油容易板结，这样使炉膛的密封性变差，从而使工件加工的合格率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种渗碳炉马弗筒膨胀节，针对现有技术中的不足，设置半圆形波纹环式的膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节的上部通过法兰与马弗底部密封连接，膨胀节底部通过法兰与炉底形成密封，这样炉膛底部形成了一个完整的密封系统；膨胀节的环形的波纹，在炉膛加热时，膨胀节可以吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种渗碳炉马弗筒膨胀节，包括水套、密封法兰、膨胀节、加强圈、安装法兰、马弗罐、炉底、波纹环，其特征在于：

所述马弗罐外部设置有水套，所述马弗罐的底部设置有密封法兰，所述密封法兰与加强圈将膨胀节顶端焊接密封固定，所述膨胀节底端通过加强圈与安装法兰焊接密封固定；所述膨胀节为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节包括多个连续的波纹环；

所述膨胀节的上部通过密封法兰与马弗罐底部密封连接，所述膨胀节底部通过安装法兰与炉底形成密封连接，由此马弗罐的炉膛底部形成了一个完整的密封系统。

所述波纹环至少设置有三环。

所述波纹环的波峰与波谷均为相同的半圆形。

所述膨胀节的内径与马弗罐的内径匹配设置。

本实用新型的工作原理为：膨胀节位于马弗罐的底部主要用来吸收马弗罐纵向蠕变的力，确保在马弗罐热蠕变的过程中马弗罐不被破坏，使马弗罐保持良好的密封性，从而保证了炉压的正常保证了工件的合格率；当炉膛加热时，马弗罐受热发生膨胀，在重力的作用下发生纵向拉伸，此时膨胀节吸收了马弗罐纵向的力被压缩，这样避免了马弗罐膨胀蠕变发生的变形开裂；保证了马弗罐的密封性，这样保证了炉子在长时间的使用下不发生零部件的损坏，保证了工作效率和工件的合格率，达到了预期的设计效果。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设置半圆形波纹环式的膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节采用特制金属做成抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能；膨胀节的上部通过法兰与马弗底部密封连接，膨胀节底部通过法兰与炉底形成密封，这样炉膛底部形成了一个完整的密封系统；膨胀节的环形的波纹，在炉膛加热时，膨胀节可以吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

附图说明