[实用新型]一种自清洁板框过滤器

说明书

本实用新型公开了一种自清洁板框过滤器，包括进液管、固定板、滤框、推压板、积液槽和滤板，所述积液槽顶部的一端焊接有固定板，所述固定板外侧壁的一侧水平焊接有2根相互平行的滑杆，所述滑杆远离固定板一端的底部皆焊接有固定杆。本实用新型通过在固定板上连接安装有阀门的排污管，并在开口位置处远离进液槽一侧的滤框内侧设有冲刷槽，且在滤板上设有与排污槽相配合的直通孔，可以便于利用直通孔与排污槽相配合形成排污通道，可以在使用的过程中选择控制阀门的闭合使排污通道开闭，利用过滤液进入滤框和滤板之间的冲刷力以及过滤液流动产生的动力将吸附在过滤网上的杂质自动排出，便于设备进行自清洁，节省人力，延长使用寿命，且提升设备的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及板框过滤机技术领域，具体为一种自清洁板框过滤器。

背景技术

板框过滤器由多个过滤单元组成过滤室，每个密闭的滤室由滤板和滤框两个部分组成，所有密封部件均采用硅橡胶密封圈，耐高温、无毒、无渗漏、密封性能好，是工业生产中实现固液分离的一种设备。

目前，板框过滤机固液分离过程为：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液，现有通用的板框过滤机包括主机部分(包括板框组件、泵)、液压部件(用于压紧板框组件)和电气元件，使用一段时间后，拆开板框组件，将堆积的过滤泥饼取出，再手工清洗滤布后将板框组件装回并压紧，滤液在进入滤框后有很多滤渣会积累在滤框滤腔的下半部，这将导致过滤效率低，严重时还需要拆卸清洗更换滤材，不便于在使用的过程中实现自清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁板框过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有板框过滤机不便于进行清理，在滤液进入滤框后有很多滤渣会积累在滤框滤腔的下半部，这将导致过滤效率低，严重时还需要拆卸清洗更换滤材，不便于在使用的过程中实现自清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁板框过滤器，包括进液管、固定板、滤框、推压板、积液槽和滤板，所述积液槽顶部的一端焊接有固定板，所述固定板外侧壁的一侧水平焊接有2根相互平行的滑杆，所述滑杆远离固定板一端的底部皆焊接有固定杆，所述固定杆外侧壁的一侧皆与积液槽相焊接，积液槽的底部连接有出水管，且积液槽底部远离固定杆一端的两个角位置处皆焊接有支撑杆，所述滑杆远离固定板的一端之间焊接有限位板，所述限位板靠近固定板一侧的2根滑杆之间设有推压板，所述推压板外侧壁远离固定板一侧的中间位置处通过轴承安装有螺杆，所述螺杆远离推压板的一端贯穿限位板并固定有转头，且转头外侧壁均匀布置有转杆，所述推压板靠近固定板一侧的2根滑杆之间均匀布置有滤框和滤板，且滤框与滤板依次间隔布置，所述滤框外侧壁一端的两侧皆设有进液孔，所述滤框外侧壁另一端的两侧皆设有出液孔，所述滤框内部的中间位置处设有开口，所述开口位置处的滤框内侧壁边缘位置处设有进液槽，且进液槽与进液孔相连通，所述出液孔之间的滤框外侧壁靠近滤板一侧皆设有排污槽，所述排污槽位置处的滤框内侧壁边缘位置处皆设有冲刷孔，且冲刷孔与排污槽相连通，所述滤板外侧壁一端的两侧皆设有与进液孔相配合的导液孔，所述滤板外侧壁另一端的两侧皆设有与出液孔相配合的连接孔，所述滤板内部的中间位置处设有过滤网，所述过滤网远离滤框一侧的滤板内侧壁边缘位置处设有出液槽，出液槽与连接孔相连通，且连接孔之间的滤板外侧壁上皆设有与排污槽相配合的直通孔，所述固定板外侧壁远离滤框的一侧布置有进液管，所述进液管的底端设有接头，且进液管远离接头的一端贯穿固定板并与进液孔相连通，所述进液管下方的固定板外侧壁上连接有出液管，所述出液管的一端贯穿固定板并与出液孔相连通，所述出液管下方的固定板外侧壁上连接有排污管，所述排污管的一端与排污槽相连通，且排污管、进液管与出液管上皆设有阀门。

优选的，所述滤框、滤板与推压板的外侧壁相对应两侧皆设有与滑杆相配合的限位槽。

优选的，所述限位板的内部设有与螺杆相配合的内螺纹孔。

优选的，所述开口与过滤网外侧的滤框和滤板同一侧皆设有密封线圈。