[实用新型]一种化肥厂湿法脱硫的配碱系统

说明书

本实用新型公开了一种化肥厂湿法脱硫的配碱系统，包括用于化肥厂湿法脱硫的配碱槽，配碱槽上方设置有蒸汽冷凝液管，蒸汽冷凝液管上向下联通设置有冷凝液滴加管，冷凝液滴加管为一个锥形管，锥形管大头口径的顶端与蒸汽冷凝液管连接，冷凝液滴加管小头口径的底端面向配碱槽，冷凝液滴加管位于靠近配碱槽的位置，冷凝液滴加管用于蒸汽冷凝液通过并滴加进入配碱槽，配碱槽的底部设置有排水管；本实用新型将蒸汽冷凝液引入配碱槽，减少了配碱时间；减少了脱盐水的消耗；减少了蒸汽的消耗，降低了蒸汽的成本。

【技术领域】

本实用新型属于煤化工化肥厂湿法脱硫工艺领域，尤其涉及一种化肥厂湿法脱硫的配碱系统。

【背景技术】

目前化肥厂湿法脱硫配碱所用的水为常温的脱盐水，如图2所示，脱盐水通过脱盐水管加入配碱槽内，并且蒸汽通过热蒸汽管对脱盐水进行加热，将温度提升到35℃以上才进行配碱，然后纯碱会在配碱槽内充分反应。

对于现有的生产方法存在以下不足之处：首先，在脱盐水进入配碱槽后需要等待一定的时间才能加入纯碱进行反应，延长了配碱时间；第二，在等待脱盐水被加热的过程中大量的脱盐水还未充分反应就已经被排出配碱槽，消耗了大量的脱盐水；第三，此类方法需要化肥厂提供大量的热蒸汽对脱盐水进行加热，消耗了大量的蒸汽；最后，被蒸汽加热后的脱盐水的温度是否在35℃以上无法进行检测，对生产产生了很大的影响，提高了生产成本。

对于现有的技术一般的改进为在配碱槽中增添蒸汽管线使碱充分溶解，但是这个解决办法成本高，实现起来存在一定的难度，因此本实用新型提出一种新的配碱系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种化肥厂湿法脱硫的配碱系统，以解决化肥厂湿法脱硫过程中配碱时间长、脱盐水和蒸汽消耗量大的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种化肥厂湿法脱硫的配碱系统，包括用于化肥厂湿法脱硫的配碱槽，配碱槽用于纯碱完全溶解和反应，配碱槽上方设置有蒸汽冷凝液管，蒸汽冷凝液管用于化肥厂生产产生的蒸汽冷凝液通过，蒸汽冷凝液管上向下联通设置有冷凝液滴加管，冷凝液滴加管为一个锥形管，冷凝液滴加管大头口径的顶端与蒸汽冷凝液管连接，冷凝液滴加管小头口径的底端面向配碱槽，配碱槽的底部设置有排水管。

进一步地，蒸汽冷凝液管上安装有测温传感器，测温传感器用于测量蒸汽冷凝液内的冷凝液的温度。

进一步地，测温传感器还连接有报警器。

进一步地，配碱槽高度的2/3处设置有液位计。

进一步地，冷凝液滴加管小头口径的底端设置有流量计。

进一步地，冷凝液滴加管的小头口径为DN50。

进一步地，冷凝液滴加管通过法兰与配碱槽相互连接。

进一步地，法兰与配碱槽还设置有闸阀。

进一步地，法兰和闸阀为DN50的法兰和DN50的闸阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将蒸汽冷凝液引入配碱槽，利用蒸汽冷凝液自身温度就比较高，省略了蒸汽加热这个程序，减少了配碱时间；用蒸汽冷凝液替代了脱盐水，减少了脱盐水的消耗，降低脱盐水的成本；不用蒸汽加热，减少了蒸汽的消耗，降低了蒸汽的成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

其中：1.配碱槽；2.热蒸汽管；3.脱盐水管；4.排水管；5.蒸汽冷凝液管；6.冷凝液滴加管；7.测温传感器；8.液位计，9.流量计。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。