[实用新型]滑块翻水冷却机构

说明书

本实用新型公开了滑块翻水冷却机构，包括第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有第三固定块。本实用新型通过水路进口、第一进水孔、第二进水孔、流水孔、第一翻水孔、第二翻水孔、第三翻水孔、隔水片、第一出水孔、第二出水孔、水路出口和半圆形流水口的配合使用，解决了传统的滑块水路都是直接一进一出直通水路,这样滑块温度往往冷却不均匀,影响到成型生产周期的问题，该滑块翻水冷却机构具备滑块冷却均匀的优点，能够快速冷却滑块，大大增强了对滑块温度的可控性，大大减少成型调机的不定因素，保障成型生产的良率，水路加工简单,用低加工成本换取高效率成型生产。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为滑块翻水冷却机构。

背景技术

模具设计中经常有设计到滑块，视产品大小，滑块的大小也有差异，滑块的水路设计优劣对产品的成型有很大的影响,同时又要考虑到水路加工工艺的复杂程度。

传统的滑块水路都是直接一进一出直通水路，这样滑块温度往往冷却不均匀，影响到成型生产周期，为此我们对滑块水路设计作了改良，导入翻水孔设计，解决滑块冷却不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滑块翻水冷却机构，具备滑块冷却均匀的优点，解决了传统的滑块水路都是直接一进一出直通水路,这样滑块温度往往冷却不均匀,影响到成型生产周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑块翻水冷却机构，包括第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有第三固定块，所述第一固定块的背表面与第三固定块固定连接，所述第一固定块底部的左侧开设有水路进口，所述水路进口内腔的顶部开设有第一进水孔，所述第二固定块底部的左侧开设有与第一进水孔直径相同的第二进水孔，所述第二进水孔与第一进水孔连通，所述第二固定块的左侧开设有流水孔，所述流水孔与第二进水孔连通，所述流水孔内腔的左侧设置有第一水塞，所述第一水塞与流水孔的内腔相适配，所述第二固定块的顶部固定连接有滑块安装部位，所述第二固定块的背表面从左至右依次开设有第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔，所述第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔均延伸至流水孔内腔的前侧，所述第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔与流水孔连通，所述第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔的直径均大于流水孔的直径，所述第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔的内腔均固定连接有隔水片，所述隔水片与第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔的内壁相适配，所述第一水塞内腔的右侧连通有第一出水孔，所述第一固定块底部的右侧开设有第二出水孔，所述第二出水孔内腔的顶部开设有与第一出水孔直径相同的水路出口，所述水路出口与第一出水孔连通，所述第二出水孔与水路出口相适配，所述第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔内腔的后侧均设置有第二水塞，所述第二水塞与第一翻水孔、第二翻水孔和第三翻水孔相适配，所述隔水片的一侧开设有半圆形流水口，所述第二水塞的正表面与隔水片接触。

所述第一固定块的正表面开设有第一滑轨槽，所述第三固定块的背表面开设有与第一滑轨槽相同直径的第二滑轨槽，所述第一滑轨槽与第二滑轨槽连通，所述第一滑轨槽与第二滑轨槽相适配。

优选的，所述第三固定块的背表面开设有辅助滑轨槽插孔，所述辅助滑轨槽插孔的直径大于第二滑轨槽的直径。

优选的，所述第一水塞和第二水塞的表面均套设有密封圈，所述密封圈材料为橡胶材质。

优选的，所述第一滑轨槽和第二滑轨槽的内腔均设置有耐磨涂层，耐磨涂层的厚度不小于一毫米。

优选的，所述水路进口与第一进水孔相适配，所述第二出水孔与水路出口相适配。

优选的，所述第二进水孔和第一出水孔均与流水孔的直径相同，所述第二进水孔与第一进水孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：