[实用新型]一种双驱动侧冲结构

说明书

一种双驱动侧冲结构，用于冲掉工件顶板和两侧侧板，所述工件包括顶面和两侧的竖向折弯面，包括上部下压组件和与上部下压组件对应设置的下部受力组件，上部下压组件包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上垫板、上夹板、止挡板和上脱板的两侧端面平齐；下部受力组件包括下模板和对称设于下模板两侧的侧冲组件，工件倒扣在下模板上，两侧竖向折弯面分别朝向两侧的侧冲组件，两侧所述侧冲组件同时对工件的竖向折弯面进行侧切，将两侧竖向折弯面的待切废料同时切除。本实用新型将现有技术中的第二步冲孔和第三步冲孔合并为一工程，一次性冲掉左右侧面孔及顶面的废料，工作效率高，切面简洁干净。

技术领域

本实用新型涉及中间和侧边带孔的拉伸类产品制作工艺领域，具体涉及一种双驱动侧冲结构。

背景技术

目前中间及侧边有孔的拉伸产品，中间孔通常采用三步制作的工艺。即第一步冲中间的大孔；大孔左右两边各距折弯内边0.1～0.2mm，第二步将产品立起来冲侧面的孔，左右两孔在同一模具上各冲一次，完成侧面孔的冲压。第三部再斜冲掉折弯根部的废料，完成产品的最终冲压。此产品制作过程中工序衔接多，需要的机台多，人工多，且产品易产生接刀口不齐、毛刺等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双驱动侧冲结构，要解决现有技术步骤繁琐，工作效率低的技术问题；并解决并解决现有技术接刀口不齐，刀口毛刺较多的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双驱动侧冲结构，用于冲掉工件顶板和两侧侧板，所述工件包括顶面和两侧的竖向折弯面，其特征在于，包括上部下压组件和与上部下压组件对应设置的下部受力组件，

所述上部下压组件包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，所述上垫板、上夹板以及止挡板与上脱板(5、6)的两侧端面平齐，所述止挡板底面中部设有上脱板(5)，所述止挡板底面上、所述上脱板两侧对称设有上脱板(6)，所述上垫板底面对称设有斜楔，所述斜楔穿过上夹板、止挡板和上脱板(6)朝向下部受力组件延伸；

所述下部受力组件包括下模板和对称设于下模板两侧的侧冲组件，所述工件倒扣在下模板上，两侧竖向折弯面分别朝向两侧的侧冲组件，其中，每个斜楔对应一组侧冲组件；所述侧冲组件包括朝向远离工件方向顺次设置滑块A、挡铁和挡块，所述挡铁下端固定在滑块B上，所述滑块A立向设置，所述滑块 B水平设置，所述滑块A设于滑块B上表面；所述滑块B上、工件的内部朝向滑块的一侧设有冲子，所述工件的竖向折弯面位于冲子与滑块之间，所述斜楔朝向滑块与挡铁之间的空间挤压，斜楔与滑块斜面先接触,从而带动滑块朝向工件的方向移动，直至与工件的折弯面贴合，再与挡铁斜面接触，再带动滑块朝向远离工件的方向移动，同时带动在工件内部的冲子从里往外冲切，在滑块与冲子共同作用下将横向顶面和竖向折弯面的待切废料冲击掉，两侧所述侧冲组件同时对工件的横向顶面和竖向折弯面进行侧切，两侧横向顶面和竖向折弯面的待切废料被同时切除。

进一步优选地，所述滑块A和挡铁相对的侧面均为设有向上的斜面一，所述斜楔朝向滑块A和挡铁的侧面均设有与滑块A和挡铁上斜面倾斜角度相同的斜面二，其中，所述斜楔朝向挡铁的侧面的斜面二下方还设有竖向平面。

进一步地，所述滑块B的前后两侧对称设有压块，两块所述压块)和挡块将滑块B限定在固定空间内，使滑块B在固定空间内运动。

进一步地，所述滑块B、挡块和下模板均设于下部支撑组件上。

进一步地，所述下部支撑组件包括设于下模板下方的用于支撑下模板的下模垫板，以及用于支撑下模垫板、滑块B和挡块的下垫板，还包括用于支撑下垫板的下模座。

进一步地，所述下模座下方还设有用于垫高下模座高度的下垫板。

此外，所述下垫板上、下模垫板的两侧还设有用于定位下模垫板的定位块。