[实用新型]一种板式油污过滤净化装置

说明书

本实用新型公开了一种板式油污过滤净化装置，包括分离室，分离室上方设有油污入口，分离室内根据不同水平高度设有若干倾斜一定角度且呈“Z”字型分布的滤板，滤板表面设有若干滤孔，最底部滤板的下端连接出料管，出料管外周设有高频电场发生器，出料管出料口端依次连接若干静电吸附器，静电吸附器出口端连接有风机和排气管。本实用新型基于重力原理实现了板式油污过滤，再基于静电吸附原理进行吸附、碳化、除味，两者结合实现对生产过程中产生的油污进行高效净化，做到最大化的回收利用和减少污染排放。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒生产相关设备，具体地说涉及一种板式油污过滤净化装置。

背景技术

在塑料造粒生产过程中，因需要对配料进行混合，考虑加工性和分散性，会加入一定量的润滑剂和白油做分散润滑，因润滑剂和白油是石油催化裂解的产物，在加工过程中，会产生一定的气体油雾挥发。其中一小部分挥发物经粉尘气体采集器过滤，另一部分经过真空吸入循环水箱进行净化过滤，过滤后的油污需再次进行净化处理回收利用。

传统的油污净化装置是通过机械分离，机械分离是使油污水与特制的滤板网过滤，利用惯性力分离并捕集油污，其不能有效的回收利用及去除有害物。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种基于板式重力过滤与静电吸附的油污净化装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种板式油污过滤净化装置，包括分离室，所述分离室上方设有油污入口，分离室内根据不同水平高度设有若干倾斜一定角度且呈“Z”字型分布的滤板，滤板表面设有若干滤孔，最底部滤板的下端连接出料管，所述出料管外周设有高频电场发生器，出料管出料口端依次连接若干静电吸附器，所述静电吸附器出口端连接有风机和排气管。

进一步地，所述滤板除最底部滤板之外，都为一端与分离室内侧壁连接，另一端斜向下至对面侧壁并形成供油污落入下一层滤板的开口。油污在一定坡度下从滤板的一侧至另一侧，通过开口落入到下方滤板，再通过一定坡度从对面一侧漏入下一个滤板，直至流入出料管。在这一过程中，油污中的液体部分或黏性较低的组分会通过滤孔落入分离室底端；而结块的不溶或难溶污染物流入出料口。

优选地，所述滤板的倾角为3~10°，更优选地，所述滤板倾角为5~8°。

进一步地，所述滤板的滤孔孔径为3~6mm，以保证能阻挡结块大污染物不会直接通过滤孔落入下一层为准。

作为本实用新型的进一步优化，所述滤板除最底部滤板之外，其下端都连接有一个直立的挡板，所述挡板高度不大于滤板的竖直高度。当油污中结块的不溶或难溶污染物含量不高时，将挡板竖立，使油污在一定程度内聚集在滤板中，尽可能地过滤掉液体和溶解油污组分，从而保证进入出料管的污染物固形物含量较大，利于后续的分离。所述出料管进口端设有用于控制进料的阀门。

进一步地，该装置还包括控制器，所述挡板与滤板相铰接，挡板设有用于固定于分离室侧壁的定位插销，定位插销与控制器通信连接。可根据需要调节不同水平位置滤板所连接的档案其旋转角度，从而调节不同的油污过滤方案。

本实用新型所述的静电吸附是指，先将污染物通过高频电场使其带电，然后进入静电吸附器中被吸附和碳化，所述静电吸附器与风机之间设有若干滤网。将碳化滤渣阻挡在体系内，起到消毒、除味作用，最后洁净气体排出。优选地，所述滤网为3~5层孔径密度不同的滤网。

所述静电吸附器包括电源、升压器、若干平行且密集分布的导电金属叶片。运行电压不低于80kV。

有益效果：本实用新型基于重力原理实现了板式油污过滤，再基于静电吸附原理进行吸附、碳化、除味，两者结合实现对生产过程中产生的油污进行高效净化，做到最大化的回收利用和减少污染排放。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；