[实用新型]一种铝模板铣槽设备

说明书

本实用新型公开了一种铝模板铣槽设备，包括工作台、主轴支座、主轴电机、滑轨、第一滑块、定位杆、气缸，主轴支座的前侧下部设有模具，模具的上表面与定位杆的上表面共面；模具的左侧上方、右侧上方设有压块，压块设于气缸下端，气缸的上端与主轴支座连接；定位杆有两根，主轴支座设于两根定位杆之间。使用时，两根定位杆根据不同尺寸的铝模板设置在不同的位置上，气缸收缩，操作人员把铝模板放置在模具与压块之间，然后气缸伸长推动压块压紧铝模板，主轴电机向前移动进行铣槽；更换相同规格的铝模板时，定位杆保持位置，只需把未加工的铝模板的两端对准两根定位杆，即可快速、精准放置铝模板。本实用新型用于铝模板铣槽。

技术领域

本实用新型涉及一种铝模板铣槽设备。

背景技术

随着社会的发展，现代建筑业中使用铝模板代替木模板结构方案越来越成熟。施工现场中，经常出现建筑铝模板型材需要增加槽或改槽的情况，铣槽前需要对铝模板定位。建筑使用的铝模板形状多为长条形，传统的铣槽设备定位方式是手动装卸铝模板，每一次更换铝模板都要重新对准工位，操作复杂、耗时长，导致生产效率低。因此，现有技术中仍存在不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足之处，提供一种能快速更换铝模板的铣槽设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种铝模板铣槽设备，包括工作台、设于工作台上方的主轴支座、设于主轴支座上方的主轴电机，主轴支座的下端与工作台连接，主轴支座的上端与主轴电机前后滑动连接，还包括设于所述工作台上的滑轨、设于滑轨上的第一滑块、垂直于正平面的定位杆、竖直设置的两个气缸，所述滑轨横向设置，所述定位杆设于第一滑块上；所述主轴支座的前侧下部设有模具，所述模具的上表面与定位杆的上表面共面；所述模具的左侧上方、右侧上方均设有压块，两个所述压块分别设于两个所述气缸下端，两个所述气缸的上端均与主轴支座连接；所述定位杆有两根，所述主轴支座设于两根定位杆之间。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设于所述滑轨上的第二滑块，所述主轴支座通过滑轨、第二滑块与工作台连接；所述主轴支座上端面设有导轨，导轨上设有第三滑块，导轨与第三滑块前后滑动连接，第三滑块上设有安装架，所述主轴电机设于安装架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位杆上表面、模具的上表面均设有呈圆柱状的凸起。

本实用新型的有益效果是：一种铝模板铣槽设备，包括工作台、设于工作台上方的主轴支座、设于主轴支座上方的主轴电机，主轴支座的下端与工作台连接，主轴支座的上端与主轴电机前后滑动连接，还包括设于所述工作台上的滑轨、设于滑轨上的第一滑块、垂直于正平面的定位杆、竖直设置的两个气缸，所述滑轨横向设置，所述定位杆设于第一滑块上；所述主轴支座的前侧下部设有模具，所述模具的上表面与定位杆的上表面共面；所述模具的左侧上方、右侧上方均设有压块，两个所述压块分别设于两个所述气缸下端，两个所述气缸的上端均与主轴支座连接；所述定位杆有两根，所述主轴支座设于两根定位杆之间。使用时，两根定位杆根据不同尺寸的铝模板设置在不同的位置上，气缸收缩，操作人员把铝模板放置在模具与压块之间，然后气缸伸长推动压块压紧铝模板，主轴电机向前移动进行铣槽；更换相同规格的铝模板时，定位杆保持位置，只需把未加工的铝模板的两端对准两根定位杆，即可快速、精准放置铝模板。本实用新型用于铝模板铣槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型结构主视图；

图3是本实用新型结构左视图