[实用新型]气流磨机加料仓

说明书

本实用新型公开了气流磨机加料仓，包括基体、设置在基体上方的进料管，所述基体上设置有安全泄压阀。安全泄压阀通过气压传感器来控制，气压传感器感应基体内部的气压，在基体内部气压高时，通过安全泄压阀进行泄压。

技术领域

本实用新型涉及气流磨机加料仓。

背景技术

气流磨机又称流能磨机，是利用高速气流（300-1200M/S）喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。

现有的气流磨机通常不具有泄压装置，在向气流磨机内进行加压的过程中，容易导致气流磨机内压强过大。

实用新型内容

针对现有技术存在的气流磨机缺少泄压装置问题，本实用新型的目的在于提供气流磨机加料仓，具有自动泄压的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

气流磨机加料仓，包括基体、设置在基体上方的进料管，所述基体上设置有安全泄压阀。

通过采用上述技术方案，安全泄压阀通过气压传感器来控制，气压传感器感应基体内部的气压，在基体内部气压高时，通过安全泄压阀进行泄压。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管上设置有用于启闭进料管的电磁阀，所述基体上设置有用于控制电磁阀得电的复位按钮。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，工作人员通过按下复位按钮，电磁阀得电将进料管开启，则开始向基体内加压，在工作人员离开时，复位按钮自动复位，电磁阀断电，使进料管封闭，则此时基体内不再加压，保证在向基体内加压的过程中，有工作人员在按住复位开关，工作人员可以及时控制基体内的气压，提升安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管上方设置有用于封闭进料管的盖子，所述盖子与进料管之间设置有第一密封圈，所述进料管外侧设置有若干安装块，安装块上转动设置有转动轴，所述转动轴上转动设置有用于压紧盖子的压紧片。

通过采用上述技术方案，通过转动压紧片，从而若干压紧片同时压紧盖子的周向，从而使第一密封圈被抵紧，加强了气流磨机的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述基体上设置有安全泄压阀。

通过采用上述技术方案，通过安全泄压阀，在基体内部压强高时，安全泄压阀开启，从而达到泄压的效果，安全效果好。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块上方均设置有固定块，所述转动轴转动设置在固定块上，所述固定块与安装块之间均设置有调节固定块与安装块之间的间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调整固定块与安装块之间的间距，从而调整压紧片与盖子之间的抵紧力，进一步加强基体的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括由上至下穿过固定块与安装块的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接用于抵紧安装块的螺母。

通过采用上述技术方案，通过转动螺母，从而调整固定块与安装块之间的间距，结构简单，调整方便。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆与螺母设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个螺纹杆对固定块形成限位，固定块的稳定性强。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆上套设有设置在固定块与安装块之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧对固定块形成支撑，在调整固定块的过程中，固定块与安装块保持分离，调节方便。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管的端面开设有用于第一密封圈配合的第一密封槽。