[实用新型]一种磨损传感器、磨损检测系统以及旋回破碎机

说明书

为了克服现有技术中模拟量输出的磨损传感器精度低的不足，提供一种磨损传感器、磨损检测系统以及旋回破碎机，包括：基体、设置在基体内的用于根据磨损距离输出不同的数字信号的检测电路，其特征在于：检测电路包括多条水平的且长短不一的布置在基体内的U型回路和用于检测U型回路通断的控制单元；其中，U型回路的一端连接控制单元另一端连接地且该U型回路的输入端与输出端之间并联有高电平与上拉电阻形成的上拉电路。本实用新型具有结构简单，设计新颖，安装拆卸便利，实用安全可靠，能够输出数值信号，提高测量精度的优点。

技术领域

发明涉及旋回破碎机磨损检测领域，尤其涉及一种高精度的数字型磨损传感器、磨损检测系统以及旋回破碎机。

背景技术

目前，随着磨机的大型化，磨机单位时间内处理矿石的量越来越大，对于磨机的稳定性提出了越来越高地要求，特别是对磨机耐磨件的寿命要求越来越高。

对于旋回破碎机来说，旋回破腔形似倒锥形，其工作面距离上大下小，所以从上到下其通过能力也是成逐步递减趋势，这种倒锥形结构造成了破碎腔衬板磨损速度在各截面必然也不一致。由于衬板的磨损，会的使得实际腔型与设计预期不一致，并且同时出料口也会相应变大、造成破碎效果达不到设计要求，出料粒度过大。衬板磨损程度在上部比较均匀且高度方向变化也不大，动锥和定锥都是下部的磨损较为严重，而且动锥与定锥衬板的主要磨损区域基本对称。

现有的，如专利申请CN2010800142784所公开的《磨损传感器》，是现有磨损传感器的代表，其通过将传感器放置在易磨损处，根据电阻的变化来判断磨损距离。由于需要将电路中的某处电阻完全磨除才会对电路构成影响或者仅仅磨除电阻的一部分，整体电阻值变化不明显，输出信号变化不明显。这种模拟量检测的手段虽然原理简单，构成简单，但是，精度较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中模拟量输出的磨损传感器精度低的不足，提供一种磨损传感器、磨损检测系统以及旋回破碎机，其具有结构简单，设计新颖，安装拆卸便利，实用安全可靠，能够输出数值信号，提高测量精度的优点。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种磨损传感器，包括：基体、设置在基体内的用于根据磨损距离输出不同的数字信号的检测电路，其特征在于：检测电路包括多条水平的且长短不一的布置在基体内的U型回路和用于检测U型回路通断的控制单元；其中，U型回路的一端连接控制单元另一端连接地且该U型回路的输入端与输出端之间并联有高电平与上拉电阻形成的上拉电路。

所述的控制单元输出端连接有用于隔离放大控制单元输出信号的放大器。

所述的基体的端部设置有用于固定该基体的固定板；该固定板上均布有多个用于通过固定螺栓的固定孔。

所述的基体为管形；该管形的基体的内部设置有径向隔板；该径向隔板将管形的基体形成两个空间；其中一个空间用于设置U型回路且最长的U型回路与管形的基体的端口平齐；另一个空间用于设置控制单元；该径向隔板上设置有用于通过U型回路导线的导线孔。

一种使用了上述磨损传感器的磨损检测系统，其特征在于：包括集线器、交换机以及工控机；其中，控制单元的输出端连接集线器的输入端；集线器的输出端与交换机的输入端相连；交换机将检测电路输出端输出的磨损数字信号发送至工控机。

一种使用了上述磨损检测系统的旋回破碎机，其特征在于：旋回破碎机中的中架体与衬板上均设置有与基体大小匹配的同轴的预留孔；中架体的预留孔上还设置有用于设置基体的连接座；安装完成后，基体的检测端与衬板平齐。

所述的预留孔的数量为1~N个，N为自然数；该N个预留孔以旋回破碎机的轴线为准均布在中架体上。