[实用新型]一种数控车床主轴钻削装置

权利要求书

1.一种数控车床主轴钻削装置，包括数控车床，其中法兰盘与机床主轴固定连接，其特征在于：还包括：夹具、支撑套、拉管、芯轴、滚珠丝杆副、改进伺服电机、液流器和钻削锥柄组合刀具，其中：夹具的回转体左端止口与法兰盘右端台阶圆固定连接，支撑套的台阶套右端外螺纹与夹具内腔的帽儿活塞左端内孔螺纹连接，台阶套左端外螺纹与拉管的空心管右端内螺纹连接，空心管左端外螺纹与机床主轴液压缸右端内螺纹连接，芯轴安装在夹具、支撑套、拉管内部，芯轴外径与支撑套内部深沟无油组合球轴承配合安装，与拉管内部深沟球轴承内孔具有滑动间隙配合，芯轴右端锥孔安装钻削锥柄组合刀具，左端台阶孔安装滚珠丝杠副内循环螺母、通过锁紧螺母固定连接，固定套右端圆弧矩形孔与芯轴左端圆弧矩形体滑动连接，滚珠丝杆左端台阶轴肩两侧安装推力深沟球轴承，通过环形螺母安装固定套左侧台阶孔内，固定套左端台阶圆安装机架右端台阶孔内，用螺栓将其固定，改进伺服电机的伺服电机轴右端半圆键槽内装有半圆键，与滚珠丝杠左端键槽孔连接，伺服电机法兰盘右端凸台装于机架左端止口内，并通过螺栓固装，电机轴右端内孔与左端垂直输液孔贯通，液流器通过内部右侧深沟球轴承利用一对六角螺母将其固定电机轴左端上，管接头一端连接液流器，弯板左端与液流器右端固定连接，另一端与机架左端固定连接，钻削锥柄组合刀具的锥柄刀体左端插入芯轴锥孔扁尾槽中。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴钻削装置，其特征在于：所述夹具包括；回转体，其外形为圆柱形，中间通孔两处环形槽内设有骨架密封件，左侧内腔上的帽儿孔和与右端贯通，帽儿活塞左侧螺纹孔与端面形成环槽并设有O型密封圈，右侧内孔环槽内设有骨架密封件，帽儿活塞和右端面与左拉杆、右拉杆左端面通过螺栓固定连接，径向通过顶丝紧固，并一同装入内腔及帽儿孔和内孔，左拉杆、右拉杆右端侧面有相对倾斜的矩形凸台一和矩形凸台二，与回转体右侧凹形槽内安装的凹型滑块上的矩形槽滑动配合安装，圆弧挡板通过螺栓一和螺栓二固定回转体右端扇形槽内，L型压头通过螺栓三安装与凹型滑块槽口上面，台阶V型垫铁通过螺栓四安装回转体右侧中空的平行槽内上面，帽耳活塞受其制动，推动左拉杆右拉杆使矩形凸台沿凹型滑块上的矩形槽滑动，凹型滑块带动L型压头上下移动夹紧工件。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴钻削装置，其特征在于：所述支撑套包括；台阶套外部台阶圆环形槽内设有聚氨酯密封圈，内部台阶孔两处安装深沟无油组合球轴承静配合，中间设有隔套，右端用空心螺母紧固，所述深沟无油组合球轴承是双列深沟球轴承和无油润滑轴承的结合，包括双列深沟球轴承外环内滚道安装双列滚珠，所述双列滚珠安装内环外滚道上，所述内环长于外环，两侧设置环形沟槽，无油润滑轴承安装于内孔，两侧用弹簧卡圈阻挡，所述无油润滑轴承滚珠架安装多个滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴钻削装置，其特征在于：所述拉管包括；空心管内部中空，左端内孔安装深沟球轴承并用左旋螺母紧固，右端靠近中间台阶孔内安装相同轴承用右旋螺母紧固，右端端面上设置十字型槽口，便于扳手安装用，内孔螺纹与台阶套左端外螺纹连接，左端外螺纹与机床主轴液压缸内螺纹连接，深沟球轴承内孔与芯轴外径具有间隙，承载滑动辅助支撑。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴钻削装置，其特征在于：所述芯轴结构是：轴右端外圆与左端圆弧矩形体设置一体，内部中心孔为输液孔，右端莫氏号锥孔用于安装钻削锥柄组合刀具，向下有扁尾槽和螺纹孔，左端内部设有台阶孔和螺纹孔，用于安装滚珠丝杆内循环螺母。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴钻削装置，其特征在于：所述滚珠丝杠副包括；固定套右端圆弧矩形孔与芯轴圆弧矩形体滑动连接，滚珠丝杠螺母安装芯轴左端台阶孔内，用锁紧螺母通过芯轴内螺纹紧固，锁紧螺母台阶环形槽内安装密封圈，推力深沟球轴承设置滚珠丝杠左端外部台阶轴肩两侧，一同装入固定套左端台阶孔内，用环形螺母通过螺纹将其固定，滚珠丝杠内孔为输液孔，左端内部为键槽孔，向里内孔环形槽设置密封圈，固定套左端外部台阶圆装入机架右端内孔，用螺栓通过沉孔将其固定。