[实用新型]一种电机铁芯固定装置

说明书

实用新型公开了一种电机铁芯固定装置，包括圆形基座、铁芯和固定安装在所述圆形基座上的圆环套筒，所述圆形基座的底面环形阵列有若干放射状分布的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块；所述滑块的顶端固定安装有承物块，所述承物块位于所述圆形基座的上方；所述滑块的底端安装有偏心夹紧机构；所述承物块上固定安装有限位块，所述承物块远离所述限位块的第二端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于所述圆环套筒与所述承物块之间；所述铁芯套装在所述承物块的上端面，本实用新型的铁芯固定装置使铁芯被牢牢限制在圆环套筒内，方便绕线机按照既定的轨迹在铁芯上进行绕线。

技术领域

本实用新型涉及电机生产领域，具体为一种电机铁芯固定装置。

背景技术

电机是主要由定子、转子、气隙等部分组成。其中定子是产生旋转磁场的部分，它主要由外壳、铁芯、绕组组成。定子铁芯是磁路的一部分，由薄硅钢片叠成。铁芯内圆有均匀分布的槽口，用来嵌方定子绕圈。现有的主要绕线方式有平绕方式、环形绕线方式、飞叉绕线方式、三维绕线方式等。而无论是哪种绕线方式均需对电机铁芯进项固定，方便后期的绕线操作。例如，通过固定气缸抵住铁芯的背面，使得铁芯固定到固定壳体内，固定牢固可靠，大大方便了绕线作业，线圈外形工整美观，降低了工人的劳动强度。

但是，现有的铁芯固定装置存在以下缺陷：通常都采用全自动的绕线装置，在绕线的过程中，铁芯需要各个角度进行移动，配合绕线机的前后上下移动完成绕线。这个过程中往往由于铁芯固定不牢固，导致绕线机不能按照既定的轨迹绕线。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电机铁芯固定装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机铁芯固定装置，包括圆形基座、铁芯和固定安装在所述圆形基座上的圆环套筒，所述圆形基座的底面环形阵列有若干放射状分布的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块；所述滑块的顶端固定安装有承物块，所述承物块位于所述圆形基座的上方；所述滑块的底端安装有偏心夹紧机构；所述承物块上固定安装有限位块，所述承物块远离所述限位块的第二端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于所述圆环套筒与所述承物块之间；所述铁芯套装在所述承物块的上端面。

可选的，所述承物块的形状为环形，所述承物块的内侧壁等距分布有若干限位块。

可选的，所述限位块包括连接在所述承物块前端的固定块，所述固定块的两侧面设有若干限位孔，若干所述限位孔内装设有伸缩弹簧，若干所述伸缩弹簧的外端连接有活动卡块。

可选的，所述承物块的上表面设有限位夹口。

可选的，所述铁芯与所述圆环套筒之间填充有减震防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过圆环套筒从各个角度对铁芯实现限位，有效的减轻了铁芯在绕线过程中的前后位移；通过活动卡块对铁芯槽口侧壁的支撑减轻了铁芯运动过程中的左右位移；在减震防滑垫的作用下铁芯被牢牢限制在圆环套筒内，不会发生上下位移，方便绕线机按照既定的轨迹在铁芯上进行绕线。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位块的放大结构示意图。

图中标号：

1-圆形基座；2-圆环套筒；3-滑槽；4-承物块；5-限位块；6-拉伸弹簧； 7-限位夹口；8-滑块；9-铁芯；10-减震防滑垫；11-偏心夹紧机构；

501-固定块；502-限位孔；503-伸缩弹簧；504-活动卡块。

具体实施方式