[实用新型]一种前大灯托架喷漆用吊挂装置

说明书

本实用新型公开了一种前大灯托架喷漆用吊挂装置，包括承载粱，所述承载粱上端安装有挂钩，所述挂钩外侧安装有锁紧机构，用于将挂钩与生产线的悬挂架进行锁紧；所述承载粱的底端通过阻尼轴承安装有旋转板，所述旋转板共有两块，且对称分布，所述旋转板底端竖直安装有支撑板，所述支撑板的底部外侧面安装有定位柱，用于插入前大灯托架的安装孔内部，所述支撑板的外侧贯穿设置有通孔，所述通孔内部安装有压紧机构，用于配合所述定位柱对前大灯托架进行压紧固定。有益效果在于：通过锁紧机构能够实现装置整体的悬挂锁紧，防止装置整体旋转，通过压紧机构配合定位柱和支撑板对前大灯支架进行压紧，防止其旋转，有助于提高喷漆效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件生产辅助装置技术领域，具体涉及一种前大灯托架喷漆用吊挂装置。

背景技术

在进行汽车前大灯托架的生产过程中，为了提高前大灯托架的使用寿命，需要在其表面喷涂油漆，为了便于对其进行喷漆处理，需要使用悬挂装置对前大灯托架进行悬挂。但是，目前的悬挂装置悬挂稳定性不理想，在进行喷漆时，容易造成前大灯托架的旋转，影响喷漆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种前大灯托架喷漆用吊挂装置，以解决现有技术中目前的悬挂装置悬挂稳定性不理想，在进行喷漆时，容易造成前大灯托架的旋转，影响喷漆效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过锁紧机构能够实现装置整体的悬挂锁紧，防止装置整体旋转，通过压紧机构配合定位柱和支撑板对前大灯支架进行压紧，防止其旋转，有助于提高喷漆效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种前大灯托架喷漆用吊挂装置，包括承载粱，所述承载粱上端安装有挂钩，所述挂钩成倒“U”字形结构，用于将装置悬挂在生产流水线上，所述挂钩外侧安装有锁紧机构，用于将挂钩与生产线的悬挂架进行锁紧；

所述承载粱的底端通过阻尼轴承安装有旋转板，所述旋转板共有两块，且对称分布，所述旋转板底端竖直安装有支撑板，所述支撑板的底部外侧面安装有定位柱，用于插入前大灯托架的安装孔内部，所述支撑板的外侧贯穿设置有通孔，所述通孔内部安装有压紧机构，用于配合所述定位柱对前大灯托架进行压紧固定；

所述锁紧机构包括承载架，所述承载架成水平“U”字型结构，所述承载架内部贯穿安装有锁紧柱，所述锁紧柱伸入所述挂钩内部，所述锁紧柱外侧安装有挡板和锁紧弹簧，所述挡板位于所述承载架内部，所述锁紧弹簧位于所述挡板和所述承载架内壁之间；

所述压紧机构包括滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述通孔内部，所述滑动柱的两端分别安装有压板和限位板，所述压板靠近所述定位柱，所述压板表面贯穿设置有定位孔，所述定位孔与所述定位柱相对应；所述滑动柱外侧安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述支撑板和所述限位板之间。

采用上述一种前大灯托架喷漆用吊挂装置，使用装置时，克服所述锁紧弹簧的弹力，拉动所述锁紧柱，通过所述挂钩将装置悬挂在生产流水线的移动架上，利用所述锁紧弹簧的弹力推动所述挡板，通过所述锁紧柱将所述挂钩锁紧固定在生产流水线的移动架上，防止装置整体旋转；克服所述压紧弹簧的弹力，推动所述限位板，使所述滑动柱带动所述压板远离所述定位柱，将所述定位柱插入前大灯托架的安装孔内部，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述限位板，使所述滑动柱带动所述压板恢复原位，所述定位柱插入所述定位孔内部，通过所述压板、所述定位柱和所述支撑板实现对前大灯托架的压紧固定，能够防止喷漆时前大灯托架旋转，有助于保证喷漆质量。

作为优选，所述锁紧柱的外端部安装有拉板。

作为优选，所述锁紧柱的内端部安装有防滑垫。

作为优选，所述滑动柱的外径尺寸与所述通孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述定位孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。