[实用新型]一种陶瓷真空开关管的软包封模

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷真空开关管的软包封模,包括包覆模具和位于包覆模具内部的真空开关管，所述包覆模具的底端设有密封的模具端头，所述真空开关管的两端均设有开关管端部，所述包覆模具的顶端设有顶盖，所述顶盖的底壁上设有与包覆模具过盈配合的胶塞，所述顶盖上对称开设有两个连通孔，两个所述连通孔均与包覆模具的内部连通，两个所述连通孔上均固定插设有固定管。本实用新型在包覆模具的顶盖上设计了对模腔内部进行加压的装置，通过鼓气囊向模腔内部鼓气，模腔内部的液态橡胶在较高气压的推动下流动性更强，细密度也更高，提高了硅橡胶的包覆质量，借助单向隔膜向模腔内部加压，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及开关管封模技术领域，尤其涉及一种陶瓷真空开关管的软包封模。

背景技术

真空开关管是真空断路器的一部分，真空开关管在接通或断开电路中主要是为了灭弧，真空断路器因灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，适用于频繁带负荷操作。实际工作过程中，真空开关管经常须要在真空开关管陶瓷壳的外表面包覆一层硅橡胶，便于真空开关管的后续直接使用或注射环氧树脂用。真空开关管包覆硅橡胶后，真空开关管的外绝缘强度明显改善，可有效提高真空开关管的耐压水平。

现有技术在对真空开关管包覆硅橡胶时一般只能使液态的硅橡胶自己流动来填充开关管和模腔的缝隙，硅橡胶的包覆均匀度和细密度较差，导致真空开关管的工作性能较差，需要对真空开关管的封模技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对真空开关管包覆硅橡胶时成型质量较差的问题，而提出的一种陶瓷真空开关管的软包封模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷真空开关管的软包封模，包括包覆模具和位于包覆模具内部的真空开关管，所述包覆模具的底端设有密封的模具端头，所述真空开关管的两端均设有开关管端部，所述包覆模具的顶端设有顶盖，所述顶盖的底壁上设有与包覆模具过盈配合的胶塞，所述顶盖上对称开设有两个连通孔，两个所述连通孔均与包覆模具的内部连通，两个所述连通孔上均固定插设有固定管，其中一个所述固定管的顶端设有密封盖，另一个所述固定管的顶端连接有进气管，所述进气管远离固定管的一端连接有鼓气囊，所述鼓气囊的底端开设有进气口，所述进气口的内部设有单向隔膜。

优选地，所述进气管的内部中段同样设有单向隔膜，所述单向隔膜为呈圆形分布的多个塑料片，单个的塑料片为扇形结构，且每个塑料片的尖端均倾斜朝向同一点，两个所述单向隔膜的塑料片的尖端均倾斜朝向上侧。

优选地，所述顶盖上开设有与开关管端部相互配合的圆孔，所述圆孔的内侧壁上设有密封圈，且密封圈与胶塞一体成型。

优选地，所述模具端头内部的底壁上设有限位环，且开关管端部套设在限位环上。

优选地，所述限位环顶部的外侧壁上开设有斜口。

优选地，其中一个所述固定管顶端的外侧壁上开设有螺纹，所述密封盖与固定管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在包覆模具的顶盖上设计了对模腔内部进行加压的装置，通过鼓气囊向模腔内部鼓气，模腔内部的液态橡胶在较高气压的推动下流动性更强，细密度也更高，提高了硅橡胶的包覆质量；

2、借助单向隔膜向模腔内部加压，操作简单，气体不易回流，设置两个连通孔方便排气和浇料，另外还设置了限位环，提高了真空开关管的稳定性，包覆厚度更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷真空开关管的软包封模的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷真空开关管的软包封模的A部分结构的放大图；