[实用新型]印染废水膜处理与回用装置

说明书

本实用新型公开了印染废水膜处理与回用装置，包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管(10)、进水口(20)、填料区(30)和出水口(40)，填料区(30)包括多层导流板(31)，导流板(31)上设有引流孔(32)，且相邻导流板(31)的引流孔(32)错位布置；每层导流板(31)的上方设有多个并排布置的转笼(33)，转笼(33)内堆积有填料(34)。本实用新型具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种印染废水处理装置，特别是印染废水膜处理与回用装置。

背景技术

在纺织业中，印染是耗水量最大的工序之一。每印染1吨的纺织品需要耗水100到200吨，随之而来的，印染排放的废水量也是巨大的。水量大、碱性高和有机污染物含量高是印染废水的主要特点。对于其中的有机污染物，膜处理是相对成熟的一个处理方案。膜处理是在附着物的表面形成生物膜，然后通过曝气氧化有机污染物，达到处理的目的。生物膜的处理效率与填料的堆积状况有关。现有的废水处理装置只是单纯地堆置填料，其堆积状况是不变的，由此废水处理效率下降相对较快，填料更换频率较高，而且填料的利用率相对较低。同时，由于堆积相对致密，废水流速较慢，流量较低，处理效率也较低。因此，现有的印染废水膜处理装置存在填料处理效率下降快，填料利用率较低，废水流量较低和处理效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供印染废水膜处理与回用装置。本实用新型具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。

本实用新型的技术方案：印染废水膜处理与回用装置，包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管、进水口、填料区和出水口，填料区包括多层导流板，导流板上设有引流孔，且相邻导流板的引流孔错位布置；每层导流板的上方设有多个并排布置的转笼，转笼内堆积有填料。

前述的印染废水膜处理与回用装置中，相邻两层的转笼错位布置。

前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的填料区呈下小上大的喇叭状结构。

前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的转笼包括金属网笼，金属网笼内设有PVC网，所述的填料设置在PVC网内。

前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的引流孔为多列布置，每列引流孔正对于一个转笼。

前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的调节池的废水流入口设有栅格。

与现有技术相比，本实用新型的膜滤池具有交替设置的导流板和转笼的多层结构。首先，这种结构使废水流速快，流量增大；其次，导流板的引流孔结构有效控制废水的流通路径，使其总是流过转笼内的填料并被氧化；最后，转笼根据实际情况转动，翻转其中的填料，由此改变填料的堆积状况，使内外填料都能得到充分利用，一方面提高了填料的利用率，另一方面有效减缓了填料处理速率的下降，降低填料更换周期。

更进一步地，转笼错位设置以及引流孔正对转笼的结构均有助于提高废水处理效率。

更进一步地，填料区下小上大的结构使废水的流速逐渐降低，进而与填料上的生物膜充分接触，提高处理效率。

更进一步地，转笼的双层结构可以避免填料翻转时刮破金属网笼的防水层，从而避免金属网笼氧化产生二次污染。

更进一步地，整个系统前设置栅格可过滤大颗粒杂质，避免管道堵塞，提高流速和处理效率。

综上，本实用新型具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是膜滤池的结构示意图；