[实用新型]一种卧式固体罐

说明书

本实用新型公开了一种卧式固体罐，属于发酵设备领域。固体罐包括：底座、内罐体、外罐体和搅拌装置，外罐体固定在底座上，内罐体固定插装在外罐体内，外罐体的外壁上设置有进水口和出水口，内罐体的外壁上设置有进料口、出料口、进气口、出气口和接种口，搅拌装置包括驱动机构、传动轴、搅拌轴和多个桨叶组，传动轴的一端与驱动机构传动连接，传动轴的另一端与搅拌轴同轴固定连接，搅拌轴可转动地同轴插装在内罐体中，所有桨叶组分别沿搅拌轴的长度方向间隔布置。本实用新型可以实现微生物和培养基物料的均匀搅拌。

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，特别涉及一种卧式固体罐。

背景技术

工业化发酵方式主要包括液体深层发酵和固体发酵两种，其中固体发酵需要采用固体罐进行。常见的固体罐包括底座、内罐体、外罐体和搅拌装置，外罐体固定在底座上，内罐体固定插装在外罐体内，使得内罐体和外罐体之间形成隔层空间。

当需要通过固体罐进行固体发酵时，首先在内罐体中加入培养基物料，然后在隔层空间中注入热水，以对培养基物料进行高温灭菌，接着将隔层空间中的热水放出，并加入冷水，以对培养基物料进行降温，最后在内罐体中加入微生物菌液，从而实现固体发酵。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：当微生物菌液加入培养基物料中后，无法使得微生物菌液均匀的和培养基物料混合在一起，导致微生物的发酵不完全，影响固体发酵的效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种卧式固体罐，可以实现微生物和培养基物料的均匀搅拌。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种卧式固体罐，所述固体罐包括：底座、内罐体、外罐体和搅拌装置，所述外罐体固定在所述底座上，所述内罐体固定插装在所述外罐体内，所述外罐体的外壁上设置有进水口和出水口，所述内罐体的外壁上设置有进料口、出料口、进气口、出气口和接种口，所述搅拌装置包括驱动机构、传动轴、搅拌轴和多个桨叶组，所述传动轴的一端与所述驱动机构传动连接，所述传动轴的另一端与所述搅拌轴同轴固定连接，所述搅拌轴可转动地同轴插装在所述内罐体中，所有所述桨叶组分别沿所述搅拌轴的长度方向间隔布置，每个所述桨叶组均包括结构相同的第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶和第四桨叶，对于任一个所述桨叶组，所述第一桨叶、所述第二桨叶、所述第三桨叶和所述第四桨叶均垂直固定在所述搅拌轴上，所述第一桨叶和所述第二桨叶之间的夹角为90°，所述第三桨叶与所述第一桨叶相对所述搅拌轴的轴线对称布置，所述第四桨叶与所述第二桨叶相对所述搅拌轴的轴线对称布置，每个所述第一桨叶均包括浆柄和刮片，对于任一个所述第一桨叶，所述浆柄的一端垂直固定在所述搅拌轴的外周壁上，所述刮片固定在所述浆柄的另一端，所述刮片与所述搅拌轴的轴线之间设置有倾角，且所述刮片与所述内罐体的内壁间隔布置。

在本实用新型的一种实现方式中，所述内罐体的两端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定法兰和轴套，对于任一个所述固定组件，所述固定法兰同轴安装在所述内罐体的一端，所述轴套同轴安装在所述固定法兰的背向所述内罐体的一侧上，所述搅拌轴可转动地同轴插装在所述轴套和所述固定法兰中。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述轴套包括筒体和法兰体，所述筒体的一端同轴固定在所述固定法兰上，所述法兰体同轴固定在所述筒体的另一端，所述搅拌轴可转动地同轴插装在所述法兰体和所述筒体中。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述法兰体中同轴设置有轴承，所述搅拌轴可转动地插装在所述轴承中。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述进料口固定在所述内罐体的顶部，且所述进料口位于所述内罐体的远离所述驱动机构的一端，所述出料口固定在所述内罐体的底部，且所述出料口位于所述内罐体的对应所述内罐体的轴线中部的位置。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述进气口设置在所述内罐体的中部，所述出气口设置在所述内罐体的顶部。