[实用新型]一种特种钢铸造用工件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种特种钢铸造用工件固定装置，包括工作台、定位箍和第一限位弹簧，所述工作台的内部设置有水冷管，且工作台的上方固定有支撑杆，所述支撑杆与工作台之间为销接，且支撑杆的上方安装有顶板，所述支撑杆的内侧固定有固定架，且固定架的右下方安装有活动杆，所述活动杆的下方设置有转轴，且活动杆的底部固定有毛刷，所述顶板的中部下方安装有伸缩杆，且伸缩杆与顶板之间为铆接，所述伸缩杆的下方两侧设置有安装板，且安装板的外侧固定有螺钉，所述定位箍安装于安装板的下方，且定位箍与安装板之间为焊接，所述定位箍的内侧设置有橡胶层。该特种钢铸造用工件固定装置设置有水冷管便于对热铸造的特种钢工件进行快速的水冷散热。

技术领域

本实用新型涉及特种钢铸造技术领域，具体为一种特种钢铸造用工件固定装置。

背景技术

特种钢也叫合金钢，是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能的一种合成金属，其具有强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀等优良性能，因此使用极为广泛，在特种钢工件铸造过程中需要对工件进行固定。

现有的特种钢铸造用工件固定装置无法对柱状的特种钢工件进行有效的固定，特种钢工件容易左右移动或者前后移动影响铸造成效，并且在固定的过程中可能对特种钢工件的接触面造成磨损，并且不具备对热铸造的特种钢工件进行快速冷却的功能，为此，我们提出一种特种钢铸造用工件固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢铸造用工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的特种钢铸造用工件固定装置无法对柱状的特种钢工件进行有效的固定，特种钢工件容易左右移动或者前后移动影响铸造成效，并且在固定的过程中可能对特种钢工件的接触面造成磨损，并且不具备对热铸造的特种钢工件进行快速冷却的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢铸造用工件固定装置，包括工作台、定位箍和第一限位弹簧，所述工作台的内部设置有水冷管，且工作台的上方固定有支撑杆，所述支撑杆与工作台之间为销接，且支撑杆的上方安装有顶板，所述支撑杆的内侧固定有固定架，且固定架的右下方安装有活动杆，所述活动杆的下方设置有转轴，且活动杆的底部固定有毛刷，所述顶板的中部下方安装有伸缩杆，且伸缩杆与顶板之间为铆接，所述伸缩杆的下方两侧设置有安装板，且安装板的外侧固定有螺钉，所述定位箍安装于安装板的下方，且定位箍与安装板之间为焊接，所述定位箍的内侧设置有橡胶层，且橡胶层与定位箍之间为粘接，所述定位箍的底端两侧固定有固定块，且固定块与定位箍之间为固定连接，所述工作台的中部内侧设置有凹槽，且凹槽的外侧安装有紧固带，所述第一限位弹簧固定于凹槽的内侧两端，且第一限位弹簧的顶端安装有限位板，所述固定块的内侧设置有第二限位弹簧，且第二限位弹簧的末端固定有软绵垫层，所述软绵垫层与第二限位弹簧之间为胶接。

优选的，所述毛刷之间关于工作台的竖直中心线相对称，且毛刷通过转轴构成活动结构。

优选的，所述安装板的对称中心与定位箍的对称中心重合，且安装板通过螺钉与伸缩杆之间构成可拆卸结构。

优选的，所述定位箍呈弧形状结构，且定位箍通过伸缩杆构成可升降结构。

优选的，所述限位板之间呈平行状结构，且限位板关于凹槽的中轴线相对称。

优选的，所述软绵垫层通过第二限位弹簧构成弹性结构，且软绵垫层与第二限位弹簧关于定位箍的中轴线呈对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种钢铸造用工件固定装置设置有水冷管便于对热铸造的特种钢工件进行快速的水冷散热，凹槽的内壁呈弧形状，便于放置柱状的特种钢工件，限位板能够在第一限位弹簧的弹性作用下对特种钢工件的两端进行固定，防止特种钢工件前后移动，紧固带具有松紧性能够固定在特种钢工件的上方外侧起到加固的作用；