[实用新型]一种特种钢铸造用连续式冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种特种钢铸造用连续式冲压装置，包括主体、连接块和模具，所述主体的内部安装有冲压气缸，且冲压气缸的上方固定有圆板，所述圆板的内部贯穿有固定螺母，且固定螺母与圆板之间为螺纹连接，所述连接块的安装于冲压气缸的下方，且连接块的下方设置有冲压块，所述主体的内壁上固定有挤压杆，且挤压杆与主体之间为焊接连接，所述挤压杆的右侧衔接有夹板，且挤压杆与夹板之间为焊接连接，所述挤压杆的内部贯穿有螺栓，所述模具安装于冲压块的下方，且模具的下方设置有固定板。该特种钢铸造用连续式冲压装置设置有夹板，从而避免冲压的过程中的特种钢受到冲力过大，导致其容易滑动到两侧导致制作过程出现偏差的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种特种钢铸造用连续式冲压装置。

背景技术

特种钢也叫合金钢，是一种钢材，特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，对于其的冲压工艺均采用逐个分步进行，生产效率低，智能化程度差，较浪费人力。

市场上的冲压装置使用过程中震动大，给使用者带来了不适，周围带来了不少的噪音污染，同时对模具的固定不牢固，散热效果不好的问题，为此，我们提出一种特种钢铸造用连续式冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢铸造用连续式冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压装置使用过程中震动大，给使用者带来了不适，周围带来了不少的噪音污染，同时对模具的固定不牢固，散热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢铸造用连续式冲压装置，包括主体、连接块和模具，所述主体的内部安装有冲压气缸，且冲压气缸的上方固定有圆板，所述圆板的内部贯穿有固定螺母，且固定螺母与圆板之间为螺纹连接，所述连接块的安装于冲压气缸的下方，且连接块的下方设置有冲压块，所述主体的内壁上固定有挤压杆，且挤压杆与主体之间为焊接连接，所述挤压杆的右侧衔接有夹板，且挤压杆与夹板之间为焊接连接，所述挤压杆的内部贯穿有螺栓，所述模具安装于冲压块的下方，且模具的下方设置有固定板，所述固定板的内部设置有滑轮，所述固定板的下方设置有弹簧，且固定板与弹簧之间为焊接连接，所述主体的侧面安装有通风口，且通风口与主体之间为螺母紧固，所述通风口的内部设置有转轴，且转轴与通风口之间为转动装配，所述转轴的外围设置有叶片，且叶片与转轴之间为焊接连接。

优选的，所述圆板通过固定螺母与主体构成可拆卸结构，且圆板与固定螺母构成焊接连接。

优选的，所述冲压气缸与连接块之间为螺纹连接，且连接块与冲压块构成卡合结构。

优选的，所述主体通过挤压杆与夹板构成升降结构，且挤压杆与螺栓之间为螺纹连接，并且夹板设置有两个，而且夹板关于主体的中轴线对称。

优选的，所述模具通过滑轮与固定板构成可拆卸结构，且冲压块的中轴线与模具的中轴线重合。

优选的，所述固定板通过弹簧与主体构成弹性结构，且弹簧与主体之间为垂直结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该特种钢铸造用连续式冲压装置设置有固定螺母，通过转动固定螺母，使固定在冲压气缸上的圆板与主体的内部进行固定，从而使冲压气缸可方便简捷的进行更换或者维修，同时固定螺母可使冲压气缸在使用时固定较为牢固，避免其出现掉落的现象发生，通过将冲压气缸下方的连接块与冲压块进行分离，从而使冲压块可根据冲压的情况进行不一样的更换，使其冲压制造的效果达到最佳，避免特种钢由于硬度过高容易造成冲压块损坏的现象发生；